综采司机安全操作规程

有哪些

综采司机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查设备：确认综采工作面的所有机械设备完好无损，包括液压支架、采煤机、刮板输送机等。

2. 安全设施：确保防爆开关、急停按钮、信号装置等安全设施功能正常。

3. 环境检查：检查工作面有无松动的煤岩、顶板支护情况，防止发生意外。

二、开机操作

1. 启动顺序：先启动辅助设备，如通风、排水系统，再启动主采设备。

2. 试运行：低速运行采煤机，观察各部件运转是否正常，无异常噪音或振动。

3. 观察煤层：根据煤层硬度、厚度调整采煤机参数，确保安全高效开采。

三、作业期间

1. 保持通讯：与前后工序人员保持通讯畅通，及时传递工作信息。

2. 规范操作：严格按照操作手册执行，不得超速、超负荷作业。

3. 安全监控：时刻注意设备运行状态，发现异常立即停机处理。

四、停机与维护

1. 停机顺序：先停止采煤作业，再依次关闭相关设备，最后切断电源。

2. 设备清洁：清理设备上的煤尘，防止积聚引发事故。

3. 定期保养：按计划进行设备保养，确保设备性能稳定。

目的和意义

综采司机安全操作规程的制定，旨在规范综采工作的流程，确保作业人员的生命安全，降低设备故障率，提高煤炭生产效率，同时也有助于保护矿山环境，实现可持续的安全生产。

注意事项

1. 个人防护：作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

2. 危险警示：在设备启动和运行过程中，严禁无关人员靠近，设置明显的警示标志。

3. 应急预案：熟悉并掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速作出正确反应。

4. 培训与考核：新入职司机必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。

5. 遵守规程：严格遵守规程，任何情况下不得擅自改变操作步骤。

6. 自我保护：发现身体不适或疲劳时，应立即报告并休息，避免因健康问题引发事故。

以上规程需每位综采司机严格遵守，以确保个人安全和生产顺利进行。在实际操作中，应结合具体工况灵活调整，但始终要把安全放在首位。

综采司机安全操作规程范文

采煤工作面是煤矿安全生产的主战场,作业人员集中,生产环节和生产部门较多,涉及到的安全问题更多。安全威胁不仅来源于井下的自然灾害因素,工作人员作业行为不规范及相互配合协调不当,也易导致事故的发生和灾情的扩大,加强采煤工作面的质量标准化基础工作,创造良好的工作环境,是提高采煤工作面安全善的关键。这就要求我们在平时施工中严格按质量标准化的标准作业,要从一道工序、一根柱子、一架棚子、一颗螺丝钉做起,真正把质量标准化工作落实到各生产操作中去,做到每个工种上标准岗、干标准活。

综采工作面回采工艺有割煤、拉架、移溜三个主要程序,在回采过程中,严格按综采工作面质量标准化标准作业,是综采工作面安全高效的有力保证。

第一章 综采工作面回采工艺

第一节 割煤

一、上岗条件

采煤机司机必须熟悉机器的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保养采煤机。懂得回采基本知识,经过培训考试合格取得操作资格证后,方可上岗。

二、安全规定

1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、液压支架工等密切配合,按顺序开机、停机。

2、启动采煤机前,必须巡视采煤机周围,确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源;改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引。

3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转,按完好标准维护保养采煤机。

4、电动机、开关附近20米范围以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。

5、采煤机截煤时,必须开启喷雾装置(及负压二次降尘装置)喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏必须停机。

6、采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,还必须切断电源,打开其磁力启动器的隔离开关。

7、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时,必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。

8、采煤机司机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联连。

9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。

三、操作准备

1、备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。

2、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况,了解上一班工作、检修及相关设备运行情况发现问题及时向班长汇报,妥善处理。

3、对采煤机进行运行前检查并对发现的问题处理符合规定后,方可进行下一步操作:

①先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏,各防护装置齐全、有效。

②检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定,滑靴、导向管的磨损量是否超过规定。

③工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否安全可靠。

④无链牵引采煤机应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。

四、操作顺序

检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机

五、正常操作

1、解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号。

2、打开进水阀门供水并喷雾,调好供水流量。

3、等待刮板输送机空转2分钟并正常后,合上采煤机的隔离开关,按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后,停止电动机,在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。

4、发出信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。

5、采煤机空转2-3分钟并正常后,打开牵引闭锁,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤作业;选择适宜的牵引速度,操作采煤机正常运行。

6、对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒(或与破碎机)合器脱开的状态下,不通冷却水,只开电动机,使油温升到规定值后,再正常启动采煤机。

7、破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁,不得割碰顶梁或割破顶网。

8、预裂(或松动)煤炭爆破时,采煤机必须离爆破地点20米以外,并严格执行有关保护措施。

9、割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。

10、装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要将防滑机构吊起。

11、有下列情况之一,要采用紧急停机方法及时停机进行处理:

①顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。

②割煤过程中发生堵转时。

③采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。

④采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。

⑤工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时。

⑥牵引手把或“停止”操纵失灵时。

⑦机组脱轨或拖缆装置被卡住时。

⑧电缆护套破损或有其他异常情况时。

紧急停机时,应操作急停开关或停止按钮。

12、正常停机的操作程序:

①把牵引调速手柄打回到“零”位,停止牵引采煤机。

②将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤炭排净后,用停止按钮停止电动机,并将牵引链闭锁。

③关闭进水截止阀。

④断开离合器、隔离开关,关闭进水总截止阀,断开磁力启动器的隔离开关,切断电源。

正常停机时,不得采用紧急停机方法停止采煤机。

六、收尾工作

1、停机操作结束后,清扫机器各部煤尘,待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后,发出停刮板输送机信号。

2、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。

综采司机安全操作我们就讲到这里,下节课我们要讲的是采煤工作面的拉架安全操作,下来请大家预习一下。另外,给大家留了两道课后思考题:

1. 试述工作面采煤机打开机盖时的防护措施。

2.怎样才能将工作面割平割直