双联数控板料折弯机安全操作规程

有哪些

1. 检查与准备

- 在操作前，确保设备电源正常，无破损电线或裸露导体。

- 检查折弯机各部件是否完好，润滑系统是否正常运行。

- 根据工作需求，选择合适的模具安装在下工作台。

2. 设定参数

- 输入材料厚度、宽度及所需折弯角度等参数到数控系统。

- 调整压力设定值，确保不超过设备的最大工作负荷。

3. 操作流程

- 将板料正确放置在下工作台上，确保对齐并固定。

- 启动设备，缓慢进行试折弯，观察效果并进行微调。

- 正式折弯过程中，保持观察，随时准备停止设备以防异常。

4. 安全措施

- 操作时佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。

- 禁止在设备运行时接触运动部件，防止夹伤。

- 在设备运行中，禁止无关人员进入工作区域。

5. 维护保养

- 操作后清洁设备，定期检查磨损情况，及时更换磨损部件。

- 定期进行设备保养，保证其良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在确保双联数控板料折弯机的安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程，提高生产效率，延长设备使用寿命，同时保障员工的生命安全，维护企业稳定生产秩序。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 在调整参数或检查设备时，务必关闭电源，防止意外启动。

3. 板料折弯过程中，如有异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

4. 注意保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒事故。

5. 遵守“先停机，后处理”的原则，遇到紧急情况，应优先确保自身安全。

本规程的执行需要每位操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每个工人的安全，构建一个安全、有序的生产环境。

双联数控板料折弯机安全操作规程范文

一、 检查设备及电器是否良好,并清除机床及工作区内杂物。

二、 在各加油点加足润滑油。根据不同的板厚、材质选择相应的模具,调节好下模宽度。

三、 启动设备,将设备置于手动状态。根据板厚、材质、图纸要求尺寸设定参数。

四、 按下滑块上行按钮,寻找参考点。

五、 进行双机联动时,所有的开关状态、参数必须保持一致。

六、 按下滑块下行按钮,空载运行,观察双机联动是否同步。

七、 试压:双机同步。同压后送入工件,对准折弯线,取下对线工具(此时严禁将头和手伸入模具内)。 按下滑块下行按钮进行折制。第一次折制完检验角度是否与图纸相符,校正完好进行折制工作。

八、 折制工作完成后,取出工件。

九、 下班前将上模置于下模槽中。关闭电源,搞好设备及工作区内清洁卫生。

十、 作业人员须配戴安全帽。