焦炉机械安全操作规程

有哪些

焦炉机械安全操作规程

一、设备准备

1. 确保所有机械设备在运行前已进行必要的维护和检查。

2. 检查焦炉机械的各部件是否完好，如驱动装置、传动系统、液压系统、电气控制系统等。

3. 确认安全防护装置如防护罩、紧急停止按钮、警告标志等完好无损。

二、操作流程

1. 启动前，确认周围环境无安全隐患，人员已撤离危险区域。

2. 按照操作手册启动设备，依次开启液压系统、电气控制系统。

3. 在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

4. 操作过程中，禁止无关人员接近设备，确保操作员集中注意力。

5. 完成作业后，按照规定程序关闭设备，切断电源，做好清洁保养工作。

三、应急处理

1. 如遇设备故障或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员。

2. 发生火灾时，启动灭火设备，并迅速报警。

3. 对于受伤人员，采取初步急救措施并立即联系医疗救援。

目的和意义

焦炉机械安全操作规程旨在保障生产过程中的安全，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，确保焦炭生产的稳定和高效。通过严格执行此规程，可以提高企业的安全管理水平，减少事故损失，维护企业声誉，同时也有利于提高员工的安全意识和操作技能。

注意事项

1. 操作员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 禁止未经许可调整设备参数或擅自改动设备结构。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴适当的个人防护装备。

4. 注意设备运行声音和振动，及时发现潜在问题。

5. 定期进行安全检查，确保规程的有效执行。

6. 不得疲劳作业，保持清醒状态，以防发生意外。

7. 遇到不明情况，应立即报告，不得擅自处理。

本规程旨在为焦炉机械的操作提供清晰的指导，但实际情况可能各有差异，操作员需结合具体环境灵活应对，始终将安全放在首位。在日常工作中，应不断学习、积累经验，以提升操作技能和应急处理能力。

焦炉机械安全操作规程范文

1推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车,开车前必须发出音响信号;行车时严禁上、下车;除行走外,各单元宜能按程序自动操作;司机室内,应铺设绝缘板。

2推焦车、拦焦车和熄焦车之间,应有通话、信号联系和联锁。

3推焦车、装煤车和熄焦车,应设压缩空气压力超限时空压机自动停转的联锁。司机室内,应设风压表及风压极限声、光信号。

4推焦车推焦、平煤、取门、捣固时,拦焦车取门时以及装煤车落下套筒时,均应设有停车联锁。

5推焦车和拦焦车宜设机械化清扫炉门、炉框以及清理炉头尾焦的设备。

6推焦车应设机侧工人休息室。

7应沿推焦车全长设能盖住与机侧操作台之间间隙的舌板,舌板和操作台之间不得有明显台阶。

8推焦杆应设行程极限信号、极限开关和尾端活牙或机械档。带翘尾的推焦杆,其翘尾角度应大于90°,且小于96°。

9平煤杆和推焦杆应设手动装置,且应有手动时自动断电的联锁。

10推焦中途因故中断推焦时,熄焦车和拦焦车司机未经推焦组长许可,不得把车开离接焦位置。

11煤箱活动壁和前门未关好时,禁止捣固机进行捣固。

12拦焦车和焦炉焦侧炉柱上应分别设安全挡和导轨。

13导焦栅宜能与拦焦车车体自由脱开,并位于拦焦车靠熄焦塔的一侧。

14熄焦车司机室应设有指示车门关严的信号装置。

15寒冷地区的熄焦车轨道应有防冻措施。

16装煤车与炉顶机、焦两侧建筑物的距离,不得小于800mm。

17交换传动装置必须按先关煤气,后交换空气、废气,最后开煤气的顺序动作。交换机应设有手动装置。