平面刨作业安全操作规程3

有哪些

1. 作业前准备：确保平面刨设备完好无损，检查电源线路是否安全，防护装置是否牢固。

2. 工件处理：对加工的木材进行合理选择，去除毛刺、钉子等杂物，防止损伤设备或造成人身伤害。

3. 操作过程：保持身体稳定，穿戴好防护用品，如护目镜、手套和耳塞。

4. 刨削深度控制：根据工件材质和厚度调整刨削深度，避免过深导致危险。

5. 应急措施：一旦发生异常，立即切断电源，采取相应应急措施。

目的和意义

平面刨是木工工艺中常用设备，其安全操作规程旨在保护操作人员的生命安全，减少因不当操作导致的设备损坏和生产事故。遵循规程能提高工作效率，保证产品质量，维护良好的工作环境，同时也有助于提升企业安全生产的形象和声誉。

注意事项

1. 未经培训的员工不得擅自操作平面刨，必须经过专业指导和实践操作后才能独立作业。

2. 使用平面刨时，禁止戴宽松衣物或首饰，以防被机器卷入。

3. 操作过程中，保持注意力集中，避免手部或其他身体部位靠近旋转刀片。

4. 作业结束后，及时清理设备上的木屑，保持工作区域整洁，预防火灾风险。

5. 定期对平面刨进行保养和检查，确保设备性能良好，减少故障发生的可能性。

6. 发现设备异常，如噪音过大、震动异常等，应立即停机并报告维修。

7. 存储木材时，要避免湿气过重，防止木材变形影响加工效果和设备运行。

以上规定旨在确保平面刨作业的安全进行，每一位员工都应熟知并严格遵守。只有大家共同努力，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，务必以安全为首要，养成良好的操作习惯，共同维护企业的安全生产秩序。

平面刨作业安全操作规程3范文

平面刨安全操作规程(三)

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

5.刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

6.被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

7.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

8.刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

9.机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

10.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。