手动液压托盘车是一种常见的物流搬运设备,广泛应用于仓库、超市、工厂等场所。其主要组成部分包括车架、液压升降系统、货叉、手柄等。操作手动液压托盘车时,需要了解以下关键点:
1. 车辆检查:确保车辆完好无损,特别是刹车系统、货叉和液压升降装置。
2. 货物装载:正确放置货物于货叉上,保持平衡,不超过额定载重。
3. 升降操作:利用手柄控制液压系统,平稳升起或下降货物。
4. 行驶控制:保持缓慢稳定的速度,注意周围环境,避免急转弯或碰撞。
5. 停放位置:在不使用时,将托盘车停放在指定区域,货叉降至最低位置。
手动液压托盘车的安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全,防止设备损坏,以及确保物流作业的高效和顺畅。通过规范的操作流程,可以降低工作中的事故风险,提高工作效率,同时也有利于维护良好的工作环境,延长设备使用寿命。
1. 操作前,务必佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作鞋等。
2. 使用前,检查托盘车的刹车是否灵敏,货叉是否有裂痕或其他损坏。
3. 装载货物时,确保其重量均匀分布,严禁超载,以防车辆不稳定。
4. 升降货物时,保持身体稳定,勿站在托盘车附近或下方,以防突然下降造成伤害。
5. 行驶过程中,保持警惕,注意地面状况,避免在湿滑或不平地面上快速行驶。
6. 刹车时,应用手柄上的刹车装置,而不是靠身体力量抵住车辆。
7. 不得在坡道上停放或操作托盘车,避免车辆失控。
8. 当托盘车不再使用时,应将货叉降至最低点,将车辆停放在指定区域,并锁定刹车。
9. 定期进行设备维护,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
10. 对新员工进行培训,使他们熟悉设备操作和安全规定,未经培训的人员不得擅自操作。
遵循这些规程,我们将能够实现安全、高效的物流作业,为企业的日常运营创造一个安全、有序的工作环境。请每位员工都认真对待,共同维护我们的工作安全。
1 目的
为了规范手动液压托盘车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。
2 适用范围
适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。
3 主要危险源
撞击、货物坠落、碾压。
4 工作程序
4.1设备使用前安全检查
4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。
4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。
4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。
4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。
4.2 进行叉车作业
4.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。
4.2.2 将手动液压托盘车叉完全插入货架里面。
4.2.3 将手动液压托盘车升至恰当高度,即可进行拉运。
4.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。
4.3 安全注意事项
4.3.1 手动液压托盘车只能一人操作,使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。
4.3.2 手动液压托盘车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内
4.3.3 手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品
4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上
4.3.5 手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。
4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。
4.3.7 手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落
4.3.8 下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。
4.3.9 操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。
4.3.10 手动液压托盘车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。
4.3.11 手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。
4.3.12 手动液压托盘车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。
4.3.13 手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量(一般为2-3吨)。
4.3.14 手动液压托盘车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。
4.3.15 损坏的手动液压托盘车必须进行维修或报废,不得使用。
4.3.16 操作者视线受阻时严禁作业。
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