操作步骤
1. 设备检查:
- 开机前,确认电源线无破损,插头接触良好。
- 检查锯片是否完好,无裂纹或严重磨损。
- 确保工作台清洁,无杂物。
2. 启动设备:
- 打开电源开关,等待设备预热至正常工作状态。
- 根据加工需求,设置锯片转速和进给速度。
3. 工件准备:
- 将待加工木材固定在工作台上,确保牢固无晃动。
- 使用量具测量并标记切割位置,保证精度。
4. 进行切割:
- 按下启动键,开始切割,保持稳定的手动进给速度。
- 观察切割过程,如有异常立即停止。
5. 完成与清理:
- 切割完毕后,按下停止键,等待锯片完全停转后再进行下一步操作。
- 清理工作台,整理切割废料。
本规程的制定,旨在规范数控集成双角锯的操作流程,确保操作员的安全,防止设备损坏。通过严格执行操作规程,可以降低因操作不当导致的事故风险,提升生产效率,保证产品质量,同时也有利于延长设备的使用寿命,降低维护成本。
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如护目镜、手套和听力保护设备。
2. 不得在设备运行过程中调整参数或接触运动部件。
3. 遇到异常情况,如异响、过热等,应立即按下急停按钮,并通知维修人员检查。
4. 儿童和未经培训的人员不得接近设备。
5. 工作结束后,关闭电源,清理场地,做好设备保养。
以上操作规程需每位操作员严格遵守,确保生产安全与效率。对于规程的执行情况,我们将定期进行检查评估,以确保其有效性和适应性。
1、 打开气源,检查气动系统是否有漏气现象。
2、 打开电源,待数控系统进入稳定画面后,进行动作检查:机头移动,锯片启动,按钮压紧。确保下料前机器正常运转。
3、 按照数控系统指示,进行手动回参,按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,并且示例下料,保证下料尺寸控制在要求误差范围内。
4、 按照数控系统提示,输入下料尺寸,让机头自动运行到要求位置,空运行一遍切料动作。
5、 按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,将工件按工艺要求摆放正确,按住“夹紧”或“工进”任一按钮夹紧型材,不得松开。
6、 按下另一“夹紧”或“工进”按钮,使锯片匀速切割型材,待两机头全部进给到位时,松开“夹紧”、“工进”按钮,待两机头全部退回复位。
7、 每一工作班结束后,首先切断电源,打扫机身和导轨上的锯屑,对导轨处进行涂油润滑,保持运行通畅和精度。
8、 关闭气源开关,放掉三联体内的积水,油杯内油位保持正常。
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