锯轨机安全技术操作规程
一、设备准备
1. 检查锯轨机的各个部件是否完好无损,特别是切割片是否安装牢固。
2. 确保机器的电源线无破损,接地良好,防止触电事故。
3. 携带必要的安全防护用品,如护目镜、耳塞、手套和安全帽。
二、工作环境
1. 工作现场应保持清洁,无杂物堆积,避免绊倒危险。
2. 确认作业区域无其他人员靠近,以免飞溅物伤人。
3. 检查轨道表面是否平整,避免机器运行不稳定。
三、操作步骤
1. 将锯轨机放置在需要切割的位置,确保稳定。
2. 启动机器前,再次确认切割片与轨道接触良好,无松动现象。
3. 缓慢启动机器,逐渐施加压力进行切割,避免骤然冲击导致机器损坏或失控。
四、安全措施
1. 操作过程中,始终保持注意力集中,手部远离切割片。
2. 如遇机器异常,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。
3. 完成切割后,关闭电源,等待机器完全停止转动后再进行清理和搬运。
本锯轨机安全技术操作规程旨在规范作业流程,提高工作效率,确保操作人员的生命安全,减少设备损坏,保证铁路线路的正常维护和更新。通过严格的执行,可以降低事故风险,提升工作质量,维护企业的生产秩序和经济效益。
1. 未经培训的人员不得擅自操作锯轨机,必须由专业人员指导后方可上手。
2. 切割过程中,切勿强行推动机器,应根据切割进度逐步加压,防止机器过载。
3. 工作结束后,及时清理现场,妥善存放工具,保持工作区整洁有序。
4. 遵守企业安全规章制度,定期对设备进行保养和检查,确保其始终处于良好状态。
本规程旨在提供一个基本的操作指南,但实际情况可能因环境、设备和人员差异而有所不同,操作人员需根据具体条件灵活应对,以确保作业安全和效率。在执行规程时,务必结合个人经验和现场实际情况,做出合理判断,确保每一次操作都符合安全标准。
1、操作人员必须经过培训,熟知使用说明书,熟练掌握锯轨机的性能和操作方法。了解安全操作规程的有关规定,方可进行实际操作。
2、操作人员必须按照规定佩带护目镜、安全帽等安全防护用品。
3、作业前检查锯轨机各部紧固件是否牢固,检查发动机机油是否符合要求,检查燃油。
4、切轨前必须检查砂轮片安装是否正确,砂轮片是否有裂纹、掉边或变形等缺陷,如有必须更换。
5、切轨时,操作人员必须站在一侧,锯前、后不许站人,防止火化飞溅或锯片破碎伤人。
6、切轨时要轻轻下锯,首先切割轨头、轨腹,均匀摇摆,幅度为150—200mm。且完轨头、轨腹后,抬起锯轨机再进行轨底切割。。
7、锯轨机必须装卡牢固,防止急剧脱落。
8、机械发生故障要及时下道检查。
9、作业时发现砂轮片卡滞、切口火化减少、发动机丢转等现象,要立即停车,更换砂轮片再进行切割。
10、切割时间不宜超过三分钟,超过三分钟要找出原因。
11、要及时更换砂轮片、皮带。
12、运输、装卸和搬运时要注意保护机具,防止磕碰。
13、初次使用或使用一个月以上,应清洁机具外表面,加注或更换润滑油,在润滑部位加注润滑油脂,检查发动机状态,清洗或更换滤清器。
14、防止砂轮片受潮变质。
15、冬季锯轨要注意防止边坡杂草引起火灾。
16、发动机加注燃油时要停机冷却后进行,并远离火源,严禁吸烟。
17、汽油机启动后和停机前必须空载低速运行3-5分钟,严禁空载大油门高速运转。严禁高速运转中突然停车。
18、作业完毕必须检查设备状态,不得将设备倾斜,防止机油或燃油溢出,如有溢出必须发动机器燃烧尽,否则将造成打不着火现象。
19、必须在天窗或者施工封锁内使用,撤出线路后不得侵入限界。
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