烘房工安全操作规程
一、设备检查
1. 确保烘房内的所有设备完好无损,包括加热系统、通风设施和温度控制装置。
2. 检查电源线路,防止短路或漏电情况发生。
3. 确认烘房门密封良好,避免热量流失和安全隐患。
二、物料准备
1. 将待干燥物品整齐放置,避免堵塞通风口。
2. 根据物料性质调整适宜的干燥时间和温度。
3. 严禁将易燃、易爆物品带入烘房。
三、操作流程
1. 启动烘房前,确保无人在烘房内。
2. 按照规定程序开启加热系统,并逐步升高温度。
3. 定时检查烘房内部状况,避免过热导致火灾。
四、运行监控
1. 在烘房运行期间,不得离开工作岗位。
2. 注意观察温度计读数,保持在安全范围内。
3. 如发现异常,立即停止设备运行并报告。
五、结束操作
1. 关闭烘房前,先降低温度,待内部冷却至安全水平。
2. 断开电源,清理烘房内杂物。
3. 记录当天操作情况,以便后续分析和改进。
本规程旨在规范烘房操作行为,确保生产安全,防止因操作不当引发的事故。通过严格执行安全操作规程,可以提高工作效率,降低能源消耗,同时保障员工的生命安全,维护企业的正常运营。
1. 员工必须接受岗前培训,熟悉烘房设备及操作流程。
2. 工作期间应穿着适当的防护装备,如防火服、防热手套等。
3. 遵守“一人一岗”原则,禁止无关人员进入烘房区域。
4. 发现故障时,切勿自行修理,应及时通知专业人员处理。
5. 保持烘房环境卫生,定期进行设备保养,预防潜在风险。
请每位烘房工牢记这些规程,时刻保持警惕,以确保工作安全、高效。只有我们共同努力,才能营造一个安全、有序的工作环境。
第1篇 烘房工安全操作规程
1.仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进入烘房。
3.打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。
4.关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。
5.用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位,相互间要密切配合,安全操作。
6.用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。
7.用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按以下顺序操作:
(1)有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;
(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭;
(3)开动通风机,检查进排汽门是否打开。
8.烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
9.烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。
10.工作场地严禁明火和吸烟。
11.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。
12.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。
13.采用余热利用的热水罐必须是敞口,开孔至少大于100毫米,且每班都要检查是否与大气相通,防止阻塞。
第2篇 烘房工作业安全操作规程
烘房工的安全操作规程
1.仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进入烘房。
3.打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。
4.关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。
5.用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位,相互间要密切配合,安全操作。
6.用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。
7.用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按以下顺序操作:
(1)有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;
(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭;
(3)开动通风机,检查进排汽门是否打开。
8.烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
9.烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。
10.工作场地严禁明火和吸烟。
11.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。
12.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。
13.采用余热利用的热水罐必须是敞口,开孔至少大于100毫米,且每班都要检查是否与大气相通,防止阻塞
第3篇 烘房工操作规程
1、使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
2、凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进入烘房。
3、打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。
4、关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。
5、用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位,相互间要密切配合,安全操作。
6、用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。
7、用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按以下顺序操作:
(1)有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;
(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭;
(3)开动通风机,检查进排汽门是否打开。
8、烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
9、烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。
10、工作场地严禁明火和吸烟。
11、烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。
12、开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。
13、采用余热利用的热水罐必须是敞口,开孔至少大于100毫米,且每班都要检查是否与大气相通,防止阻塞。
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