液压压力机安全技术操作规程
液压压力机作为重型工业设备,其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程,确保员工的生命安全和设备的正常运行。
1. 操作前准备: 1.1 检查设备外观,确认无明显损伤或异常。 1.2 确认液压系统油位正常,无泄漏现象。 1.3 检查电气系统,确保接地良好,线路无破损。
2. 设备启动: 2.1 启动前,确保所有安全装置已就位,如防护罩、紧急停止按钮等。 2.2 按照操作面板指示启动设备,观察液压系统是否正常工作。
3. 操作过程: 3.1 操作员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。 3.2 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作。 3.3 操作时,严格按照工艺规程进行,不得超负荷使用设备。
4. 应急处理: 4.1 发现设备异常或故障,立即按下紧急停止按钮,断电后进行检查。 4.2 如遇突发情况,应迅速撤离现场并报告上级。
5. 停机与维护: 5.1 完成工作后,先将设备调整至空载状态,再关闭电源。 5.2 定期进行设备保养,包括清洁、润滑和部件检查。
液压压力机安全技术操作规程的制定,旨在提高生产效率,防止因操作不当导致的事故,保障员工的人身安全,减少设备损坏,从而降低企业运营成本,维护良好的生产秩序,确保产品质量。
1. 不得擅自更改设备设置或绕过安全装置。
2. 操作员需经过专业培训,未经许可不得操作设备。
3. 工作过程中保持专注,避免因分心引发事故。
4. 严禁在设备运行时进行维修或调整。
5. 遵守“一人一机”原则,禁止多人同时操作一台设备。
6. 在设备运行时,切勿将身体部位伸入危险区域。
7. 遇到不明情况,应立即停止操作并寻求帮助。
通过严格执行上述规程,我们能确保液压压力机的安全使用,降低潜在风险,为企业的稳定发展提供坚实的保障。每一位员工都应视安全为首要任务,共同营造一个安全、高效的工作环境。
1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查设备紧固件有无松动,操纵控制机构是否灵活可靠,安全防护装置是否良好。检查模具有无裂纹,固定是否良好。
4、将各操纵手柄(脚踏开关)置于空档,确认各部无异状后,按通电源开启油泵电机,待电机运转正常后,将活塞上下运动观察其有无异状,如有异状应停车处理。
5、工作中活动横梁(滑块)下行时,不得冲击模具和工作台,活塞冲头接触工件手,严禁用锤或其他金属物敲打工件。
6、使用定种、定压自动控制机构前,应空运转试验良好后再负荷试验,之后方可进行正常作业。
7、工作中要随时注意各运转部件温升和音响是否正常,运转中操作者不得离开。
8、工作台不准放置工件、工具等杂物,工作台附近应无杂物,工件、工具应堆放整齐。
9、两人以上操作时,注意协调配合。
10、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
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