双液注浆机安全环保操作规程
双液注浆机是一种广泛应用于地质加固、隧道施工、地下室防水等工程的设备。为了确保操作人员的安全,提高工作效率,并保护环境,以下是一些基本的操作规程:
1. 设备检查:
- 在每次使用前,务必检查注浆机各部件是否完好,如液压系统、电机、泵体等。
- 确认管路连接无泄漏,密封件完整。
2. 液料准备:
- 选用合适的浆液材料,如水泥、水玻璃等,按照比例配制。
- 确保浆液均匀,无颗粒堵塞现象。
3. 启动与运行:
- 按照制造商的指示启动设备,注意电压稳定,防止电流冲击。
- 注浆过程中,保持匀速,避免压力突变。
4. 安全措施:
- 操作员应穿戴防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩和手套。
- 设备运行时,禁止无关人员靠近。
5. 环保措施:
- 注浆结束后,及时清理现场,避免浆液污染周围环境。
- 废弃浆液应按照环保规定妥善处理。
6. 故障应对:
- 若发现异常情况,如噪音过大、漏油等,立即停机检查。
- 不得擅自拆解设备,必要时联系专业维修人员。
7. 维护保养:
- 每次使用后,清洁设备,保持其干燥。
- 定期进行润滑和检查,确保设备良好运转状态。
这些规程旨在建立一个安全、有序的工作环境,减少因操作不当导致的事故,保护员工的生命安全。通过环保措施的实施,降低施工对环境的影响,符合企业社会责任的要求,提升企业的可持续发展能力。遵守规程还能保证双液注浆机的高效运行,延长设备使用寿命,降低维修成本。
1. 未经培训的人员不得操作注浆机。
2. 操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即处理。
3. 清理工作应在设备完全冷却后进行,以防烫伤。
4. 遵守企业内部的安全规章制度和当地法规,确保作业合规。
5. 在特殊环境下作业(如潮湿、高温等)需采取额外的安全措施。
以上规程旨在为日常操作提供指导,但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活调整。请每位员工都认真对待,共同维护我们的工作环境和生态环境。
1、 双液注浆机应尽可能防止水平位置,避免油管折弯,吸浆管尽量缩短,其垂直距离不要大于1米。
2、 检查油箱滤网,保持油的清洁。
3、 检查电源电压是否符合标准(380v正负10%)。
4、 确定工作场地要有足够水源,便于工作。
5、 电控箱、电液阀、行程开关等电器一定要保持清洁干燥,不得淋水。经常检查以上各部件的导线不得有破损,防止漏电。
6、 搬运机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
7、 操作人员一定要经过培训掌握设备原理以便保证作业的顺利进行。
8、 每次注浆完毕后,应立即将吸浆龙头转放到清水中,清洗泵内残余浆液,防止造成浆液凝固堵管。
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