丝光机安全操作规程
丝光机是一种关键的纺织生产设备,用于赋予织物平滑、光泽的表面处理。其安全操作规程至关重要,主要包括以下几点:
1. 开机前检查:确保机器各部件完好无损,电源线路安全,润滑系统正常。
2. 穿戴防护装备:操作员必须佩戴防护眼镜、工作服和防滑鞋,以防飞溅的化学物质和机械伤害。
3. 使用化学品:遵循msds(材料安全数据表)规定,正确处理和存储碱液,防止泄漏或误触。
4. 设定参数:根据织物类型和工艺要求,正确设置温度、压力和速度等参数。
5. 操作流程:启动机器时,先预热,待设备稳定后再进行布料处理。
6. 监控运行:操作过程中,密切观察机器运行状态,及时调整异常。
7. 停机程序:完成作业后,遵循正确的停机步骤,关闭电源,清理工作区域。
8. 应急处理:熟悉并执行紧急停止程序,应对突发情况。
9. 定期维护:定期进行设备保养,确保丝光机的良好运行状态。
丝光机安全操作规程的存在旨在保障员工的生命安全,防止设备损坏,确保生产过程的连续性和产品质量。通过遵守规程,可以减少事故风险,提高生产效率,同时保护环境,避免化学物质的不当排放。此外,规范的操作也有助于提升员工的职业素养,形成良好的工作习惯。
1. 不得未经培训擅自操作丝光机,确保每位操作员都熟悉设备特性和安全规程。
2. 在机器运行时,禁止身体任何部位靠近运转部件,防止卷入。
3. 对于化学品的处理,务必遵循“先抽后加”的原则,防止混合错误引发危险。
4. 遇到异常情况,切勿自行处理,应立即报告并等待专业人员处理。
5. 工作结束后,确认设备完全关闭并断电,防止意外启动。
6. 定期进行安全演练,提高应对紧急情况的能力。
以上规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都应认识到,遵守安全操作规程不仅是对自己的保护,也是对团队和公司的责任体现。让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
1、在丝光机上处理故障必须停车或停止送碱泵才能进行。同时要穿戴好个人劳动防护用品,如橡胶手套、胶鞋、防护眼镜等。
2、丝光机的布铗、平洗单元应设排气罩加以密封,防止碱蒸气外溢,污染车间空气。并设置自然和机械排风设备,保持车间有良好的空气和气象条件。
3、丝光机轧碱槽及布铗单元,储碱槽两边及轧碱槽前后,应加装液碱挡板,以防止碱液溅出灼伤操作人员。
4、丝光机的皮带传动应设高1m以上的防护围栏,在皮带盘处应用钢板网遮掩,防止皮带接头断裂皮带甩出伤人。传动的伞齿轮及地轴应设置全封闭安全防护罩,使之固定并不得随便拆除。在防护罩上应开加油孔,便于加油。丝光机去碱箱的盖板起吊设备以华姆螺丝传动启闭时较钢丝绳卷扬为安全,不会发生钢丝绳断裂或拉脱轧头而导致盖板落下的伤人事故。
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