电动空压机安全环保操作规程
一、开机前准备
1. 检查电动空压机的电源线是否完好,无破损、裸露现象。
2. 确认压缩机油位在正常范围内,不足时需添加专用润滑油。
3. 检查冷却系统,确保无泄漏,冷却水畅通。
4. 打开进气阀,检查空气滤清器,清洁或更换堵塞的滤芯。
二、运行过程
1. 启动电动机,观察空压机运行是否平稳,无异常噪音和振动。
2. 监控压力表,保持工作压力在设定范围内。
3. 定期排放冷凝水,防止水分积聚影响空气质量。
4. 若发现温度过高,应立即停机,检查冷却系统。
三、停机与维护
1. 在停机前,先降低工作压力至安全值,再关闭电源。
2. 定期清理机身内外尘埃,保持设备清洁。
3. 定期进行保养,更换磨损部件,如皮带、轴承等。
4. 存放时,确保空压机处于干燥通风环境,避免潮湿。
本规程旨在确保电动空压机的安全运行,预防设备故障及人员伤害,延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,降低能耗,减少环境污染,提高生产效率,保障企业运营的稳定性和经济性。
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 不得在空压机运行时进行维修,以防触电或受伤。
3. 保持工作区域整洁,避免杂物绊倒或引发火灾。
4. 遵守环保法规,妥善处理废弃润滑油和过滤材料,不得随意倾倒。
5. 对于异常情况,应及时上报并处理,不可强行运行。
6. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如护耳、防尘口罩等。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合设备手册和现场实际情况。务必保持警惕,确保每一次操作都符合安全标准,以实现电动空压机的高效、安全、环保运行。
1、 操作使用者必须具有一定的机械常识,懂一般机械原理、性能、构造。并经过考核合格后,才允许操作使用。
2、 开机前,检查机械是否放置平稳。外部各连接螺栓是否有松动,运动部位应灵活,各传动、防护装置应良好,各操作手柄应在正确位置。
3、 起动电机前,由电工检查电机以及启动器的外壳接地是否良好,接地电阻应小于4欧姆。检查皮带的松紧度是否适宜,空气滤芯是否良好。同时,电机附近不准堆放易燃易爆物品。
4、 检查润滑机油是否足够,机油必须确保在规定的刻度内。同时,打开储气筒下部放水闸阀排水。盘车检查有无发卡、撞击的异常情况。
5、 空压机必须在无负荷状态下启动,待空载运转正常后,在逐步增加负荷。正常运转后,应经常注意各仪表的读数,并及时给予调整。
6、 电机在运行中不得覆盖任何物体,运行中如果出现异响、异味,水温聚升、压力异常等异常情况都必须停机检查。排除故障后,再继续使用。
7、 正常停机,应先卸去负荷,空载运转1~2分钟,然后截断电机主电源,并锁好开关箱,停机10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油。
8、 随时确保电机及附属电气设备,注意防受潮,电线路应避免受到损坏。
9、 作业结束,应整理电缆,清洁机器外表的卫生,摆放整齐。
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