物料提升机卷扬机工人安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:工作前,操作员必须对卷扬机进行全面检查,确保各部件完好无损,钢丝绳无断裂、严重磨损现象。
2. 操作准备:熟悉并理解设备的操作手册,正确穿戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 起吊作业:起吊前确认负载平衡,严禁超载,使用信号工进行指挥,确保安全起吊。
4. 运行监控:运行过程中密切注意卷扬机的运行状态,一旦发现异常应立即停止作业并报告。
5. 停止与保养:作业完成后,正确关闭设备,进行必要的清洁和维护,确保设备处于良好状态。
该规程旨在规范卷扬机操作流程,降低因操作不当导致的安全事故,保护工人的生命安全,提高工作效率,保证工地的正常运作。通过严格执行安全操作规程,可以预防设备损坏,延长设备使用寿命,同时提升工地的整体安全水平,维护企业声誉。
1. 操作员必须经过专业培训,持有有效操作证书,未经许可不得擅自操作卷扬机。
2. 作业时保持专注,禁止酒后操作,不得在疲劳、身体不适状态下工作。
3. 遇到突发情况,如电源故障、设备失控等,应立即启动应急措施,确保自身及他人安全。
4. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,防止滑倒、绊倒等意外发生。
5. 定期进行安全检查,发现隐患及时排除,不得拖延。
6. 确保钢丝绳、吊钩等关键部位的定期保养,防止因磨损或疲劳导致断裂。
7. 使用信号旗或对讲机进行有效沟通,避免误解和误操作。
8. 遵守工地的其他安全规定,如佩戴反光服、禁止吸烟等。
以上规程务必牢记于心,执行到位,以确保卷扬机作业的安全高效。任何违反规程的行为都将受到严肃处理,以示警戒。每一位工人都应视安全为首要任务,共同营造一个安全、有序的工作环境。
一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。
二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。
三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。
四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。
六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。
八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。
九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。
十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。
十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。
十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。
十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。
十五、做好清洁、润滑保养工作。
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