履带式抛丸机安全操作规程

有哪些

履带式抛丸机安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

2. 确保抛丸室内无异物，履带运转正常。

3. 检查丸料供应系统是否正常，丸料是否充足。

4. 操作面板各开关、按钮功能明确，指示灯正常。

二、启动与运行

1. 启动前，确保所有安全防护装置已就位。

2. 按照操作手册步骤开启设备，先启动输送系统，再启动抛丸器。

3. 调整抛丸角度和速度，适应工件清理需求。

4. 工作过程中，密切监控设备运行状态，如有异常立即停机。

三、工件处理

1. 将工件平稳放入履带，避免堆积和碰撞。

2. 根据工件材质和厚度，调整抛丸时间和强度。

3. 定期检查工件清理效果，适时调整工作参数。

四、停机与维护

1. 清理工件完毕后，先关闭抛丸器，再停止输送系统。

2. 清理抛丸室内残留丸料，保持设备清洁。

3. 定期检查并更换磨损部件，如履带、抛丸器叶片等。

4. 按规定进行润滑保养，确保设备良好运行状态。

目的和意义

履带式抛丸机安全操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，降低设备故障率，保障操作人员的安全。通过严格的规程执行，能有效预防因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，确保生产过程稳定、高效，延长设备使用寿命，为企业的持续运营提供坚实保障。

注意事项

1. 未经培训的操作人员不得擅自操作设备。

2. 操作时禁止将手伸入抛丸室，防止丸料飞溅伤人。

3. 设备运行中，严禁打开安全门。

4. 停机后务必切断电源，以防意外启动。

5. 对于异常情况，应立即停机并报告，由专业人员处理。

6. 维护保养时，务必遵守安全规定，使用合适的工具和防护装备。

7. 注意丸料的回收与处理，防止环境污染。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境灵活应对，确保安全与效率的双重保障。

履带式抛丸机安全操作规程范文

1. 操机人员不准穿背心、穿拖鞋、穿西装短裤,应戴好防目镜进行操机,机床旁边严禁吸烟。

2. 机床上弹丸按规定量陆续加入滚筒内,然后再放入产品,关闭抛丸室门,严禁未关室门就启动。

3. 将抛丸器时间继电器调至所选择的抛丸清理时间,按先后次序依次启动提升机,滚筒正转、抛丸器、除尘器,严禁次序颠倒进行操作。

4. 清理时间一到,机床会自动停机,这时候不能马上打开室门,要等完全停止后,放可打开,然后再按滚筒反转按钮,物料即可自动卸出,反转时间应控制在一分钟之内。

5. 视工作情况应定期清理除尘器下方集尘箱内的粉尘,以防止堵塞排尘管路、影响除尘及分离效果。

6. 定期检查各传动部门,清洗零件,更换磨损的零部件,在检修过程中,必须切断电源,严禁未切断电源进行检修,在检修中如果用电焊来修补,首先通知设备科派专人看护,并准备灭火器材,等一切准备完毕方可电焊,严禁私自电焊。

7. 机床在运转过程中,操机人员不得离开机床,如确需离开,一定要停机后方可离开。

8. 在运转中发现有异常情况,一定要马上停机检查,严禁机床带病操作运转。

9. 操作人员操作机床,一定要仔细阅读该机床说明书及所附资料,严禁非该机床人员操作,如有违反者任何人员都有权制止,并向车间领导反映,造成损失者将按公司条例进行处罚。

10. 下班时,操机人员应关闭电源,清理场地,关好风扇,熄灯后方可离开。