搅拌机安全环保操作规程
搅拌机作为一种广泛应用的机械设备,其安全环保操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全,降低设备损坏风险,同时减少环境污染,提高生产效率。以下是具体的操作步骤和注意事项
1. 检查设备:开机前,务必检查搅拌机各部件是否完好,包括电机、传动装置、搅拌叶片等,确保无松动、磨损或损坏。
2. 清理工作区域:保持工作台面干净整洁,避免杂物影响操作,防止意外滑倒或碰撞。
3. 添加物料:根据配方准确称量原料,避免过量导致搅拌不均或设备超负荷。
4. 启动与运行:接通电源后,先空转检查搅拌机运行情况,确认无异常后,再逐步加入物料。
5. 监控过程:在搅拌过程中,应持续观察设备运行状态,如发现异响、振动过大等情况,应立即停机检查。
6. 安全防护:操作人员需佩戴防护眼镜和手套,避免物料飞溅或机械伤害。
7. 关机与清理:完成搅拌后,关闭电源,待设备完全停止转动后再进行清理工作。
8. 维护保养:定期对搅拌机进行润滑、清洁和维护,延长设备使用寿命。
本规程的目的在于规范搅拌机的操作流程,减少因操作不当引发的安全事故,保护员工的人身安全。通过科学合理的操作,可以保证产品的质量,提高生产效率,降低维修成本。此外,注重环保操作,能有效减少噪音、粉尘等污染,符合绿色生产的要求,提升企业的社会责任感。
1. 不得在搅拌机运转时接触旋转部件,防止发生机械伤害。
2. 加料时应均匀分散,避免一次性投入过多导致搅拌不均或设备堵塞。
3. 操作人员需接受培训后方可上岗,未经许可不得擅自调整设备参数。
4. 在搅拌过程中,严禁将手或工具伸入搅拌桶内。
5. 遵守环保规定,处理废弃物时应按照相关法规执行,避免对环境造成污染。
6. 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,并及时上报。
通过严格执行上述规程,我们能够确保搅拌机的高效、安全、环保运行,从而保障企业的正常生产活动,提高生产效益,同时营造一个安全、和谐的工作环境。
1、 搅拌站必须由经过专业培训的人员进行操作,严禁无证、无令操作。
2、 每班作业前,必须对机器进行全面细致的检查,特别是料斗提升钢丝绳。如发现钢丝绳断股或损坏,必须报告相关的技术人员及时处理。
3、 每次合电源开关前,应注意检查,将所有操作开关置于非工作状态。同时检查电气原件及电线有无受到损坏。发生电气故障必须报告相关电气技术人员处理。
4、 严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。
5、 机器运转过程中一般不得随意停车,如中途发生故障,需较长时间停机,应立即打开料门卸出物料,防止混凝土初凝。
6、 机器运转过程中,不得进行检修和加注润滑油。
7、 料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭和物料的流畅。
8、 每次搅拌物料必须严格按照机器额定容量进行,不得超载工 作。
9、 清理料斗地下的杂料时,必须将料斗加固,以防料斗落下伤人,同时,操作室电源应切断,控制室门应上锁,以防有人误操作。
10、 工作过程中,要严防水泥、粉煤灰、膨润土、砂料粉尘外扬,必要时,采取相应的降尘措施。冬季作业时,必须做好防寒、防冻的工作,工作结束后,必须排干净料斗及搅拌罐内的物料及水。
11、 由专业维保人员定期检查各电子仪器、仪表。发现问题及时处理,严禁带“病”作业。
12、 搅拌站维修保养时,清理过程中应注意粉尘外扬,适当加一点水,修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。
第2篇 砼搅拌机安全环保作业操作规程
1.操作者必须经过培训,熟练该机的操作系统以及了解相关的机械常识的人员来操作。每次启动电源开关前,必须检查所有的操作开关,将所有操作开关置于非工作状态位置(零位)。
2.电气部份按一级电器安全规程进行定期检查,防止电机受潮。电气原件及电线不得受到损坏。发生电器故障应由电气专业人员进行维修处理,非电气人员未经授权严禁拆修电气系统。
3.严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。料斗坑内的杂物及积水要及时清理,确保料斗坑内无杂物、无积水。
4.机器运转过程中不得随意停车,如中间发生故障,需停机较长时间,应立即打开搅拌机料门卸出物料,防止混凝土初凝。
5.运转过程中,严禁检修和加注润滑油。必须停机,并且将料斗放下到最低处进行检查、维修工作。运转过程中,要注意料斗提升钢丝绳是否打折、或跳出轨道。
6.料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭和物料的流畅。
7.每次搅拌物料必须严格按照额定容量,不得超载工作。
8.清理料斗地下的杂料时,必须将料斗加固,以防料斗落下伤人,同时,操作室电源应切断,以防有人误操作。
9.每次打料结束后,应及时清洗搅拌系统,以防混泥土凝固。同时,要清洁搅拌机外部的污物以及控制室的清洁。并且要认真填写机器运转记录。
10.搅拌站维修保养时,清理过程中应注意粉尘外扬,适当加一点水,修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。
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