烧毛安全操作规程

有哪些

烧毛安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保烧毛机处于良好工作状态，无明显损坏或异常。

2. 检查燃气管道连接是否牢固，无泄漏现象。

3. 检查冷却系统运行正常，水流量充足。

二、原料处理与装载

1. 选用适合烧毛处理的纤维原料，避免含有金属或其他易燃物质。

2. 均匀装载原料，防止堆积过密或过疏影响烧毛效果。

三、操作流程

1. 启动设备，预热至适宜温度，通常为300-500摄氏度。

2. 开始缓慢输送原料，保持均匀速度。

3. 观察火焰情况，适时调整燃气供应量，确保火焰稳定。

4. 完成烧毛后，关闭燃气，待设备冷却后再进行下一轮操作。

四、安全措施

1. 操作人员应穿戴防护服、护目镜和防尘口罩，避免烧伤和吸入有害粉尘。

2. 设备运行期间，禁止无关人员靠近。

3. 定期进行设备维护和安全检查，及时排除隐患。

五、应急处理

1. 发现火源失控，立即启动灭火装置，通知相关人员撤离。

2. 如遇设备故障，迅速切断电源，联系专业维修人员。

目的和意义

烧毛工艺是纺织业中常见的前处理步骤，其目的是去除纤维表面的杂乱绒毛，提高织物的光洁度和染色均匀性。此规程旨在确保烧毛过程的安全进行，减少因操作不当引发的火灾风险，保护员工安全，同时保证产品质量和生产效率。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序。

2. 不得擅自调整设备参数，避免影响烧毛效果或造成设备损坏。

3. 现场应配备足够的消防设施，并定期检查其有效性。

4. 在烧毛过程中，注意观察原料的状态，避免过度烧焦导致质量下降。

5. 工作结束后，务必关闭电源，清理现场，保持工作环境整洁。

请注意，本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。

烧毛安全操作规程范文

1、烧毛机的棉尘飞扬,根据工业卫生要求,应有良好的除尘设施,如在烧毛机前安装吸尘橱和进布除尘风道。布箱或摆布板安放在吸尘橱内。使飞扬的棉尘有规律而全部吸入除尘设备,有效地降低作业点的含尘量,达到国家允许浓度标准10mg/m3以下。为避免棉尘沉积在风道内,影响除尘效果和增加清扫工作量,排尘橱风管中的风速不得小于6m/s,而在风道中不得小于10m/s,并要与排烟罩的吸尘分开,以防火星落入贮尘室。而排烟罩的除尘器,应加装喷水灭火箱。

2、烧毛间应设有良好自然通风和机械排风的两套设施,以克服烟气的污染,尽量做到烧毛间的空气清洁。烧毛机应设良好的密封排气罩,也可减少烧毛火焰的辐射热。排气罩顶的倒锥形夹角在60度以内,排气效果最佳。罩顶安装的排气风机应设有工人检修、清扫和检查时登高的操作平台和斜梯。平台的敞开边缘应设围栏,围栏高度不得低于1.05m。

3、烧毛间不但要除尘、排烟,还要有良好的排气设备。每台烧毛机需各装一台排气风扇和自然通风筒形风帽,可加强作业点的换气次数。同时,要做好日常机械的检修保养工作,防止煤气的跑、冒、漏隐患。操作工平时应加强煤气阀门的检查,发现情况要及时测定空气中煤气含量,以防煤气中毒。

4、烧毛间是印染厂防火工作的重点。厂房结构及材料应符合防火规范,还应设有防火墙和通向车间的防火门。屋面天花板应采用石棉板耐火材料(水泥屋面例外)。木结构厂房的排烟管与屋面板接触处,应加绝热防火夹套管,以防日久烤焦天花板而起火。烧毛机汽油气化室与储油房、风泵、油泵等必须进行明火隔离措施,并设良好的通风换气设备,严禁火种入内。烧毛间气化室周围(包括屋面)应专设消防水龙和灭火器等防火设施,以防止火灾的发生。

5、防止煤气爆炸事故,首先对煤气操作工人进行专业培训,以掌握煤气安全使用的原理和应急处理的方法。其次是加强烧毛设备、煤气管道和煤气设备的定期维修保养工作,严禁在跑、冒、漏的情况下运用,并要加强明火管理和制订安全操作规程以及专人负责检查的安全生产责任制。

第2篇 烧毛机安全操作规程

1、合上电源、水、空压器、天燃气，选择扎车，落布、摆布、前吸尘、后吸尘、排风、鼓风，按运行升速25m/min导布速，后按点火，火焰调整后升速到65m/min后火口自动转向，再升速到120m/min烧毛。

2、调整火焰时，火焰高度5—6cm，耐火砖表面与冷水辊距离为2.5cm左右，两面距离要一样。

3、停机后，排风、鼓风、水要延时10min，再关闭电源、水、天燃气、空压器，操作完毕。

注意：

切记！烧毛前要把火口自来水打开！没有循环水铝合金火口要变形！