加油修机保全保养工安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查个人防护装备:确保头盔、护目镜、手套、听力保护器及防滑鞋等安全设备完好无损。
2. 熟悉设备:了解所维护设备的操作手册,清楚其功能、结构和可能存在的风险点。
3. 制定计划:制定详细的工作计划,明确任务目标、步骤和预计完成时间。
二、设备检查与测试
1. 关闭电源:在开始任何维修工作前,务必断开设备电源,并挂上“正在维修”警示牌。
2. 检查油液:检查机油、液压油、冷却液等是否符合标准,必要时进行更换或补充。
3. 测试运行:在重新启动设备前,先进行无负荷试运行,观察是否有异常声音或振动。
三、维修与保养
1. 维修作业:遵循设备制造商的指导,使用正确的工具和方法进行维修。
2. 清洁设备:定期清洁设备,防止灰尘和污垢积累,影响设备性能。
3. 更换零件:如需更换磨损或损坏的零件,确保使用原厂配件或同等质量的替代品。
四、应急处理
1. 紧急停机:一旦发现设备异常,立即按下紧急停机按钮,通知相关人员。
2. 遵守应急预案:熟知并执行现场应急预案,应对可能发生的事故。
3. 事故报告:任何意外情况都应及时记录并上报,以便分析原因,防止类似事件重演。
五、工作后清理与记录
1. 整理工具:工作结束后,将工具归位,防止遗漏在设备内。
2. 填写保养记录:记录保养细节,包括保养日期、内容、使用材料等,便于跟踪设备状态。
3. 清理工作现场:保持工作区域整洁,消除安全隐患。
本规程旨在保障加油修机保全保养工的安全,降低设备故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率。通过规范操作流程,可以减少因人为疏忽导致的事故,同时确保设备始终处于最佳运行状态,从而保证生产线的稳定运行。
1. 不得在疲劳或身体不适的状态下进行设备维修,以免影响判断力和操作准确性。
2. 在狭窄或高处作业时,必须使用安全带,并确保有足够的照明。
3. 遵守化学品安全规定,正确处理和存储油脂、溶剂等危险物品。
4. 严禁未经许可私自调整设备参数,以免破坏设备平衡或引发安全事故。
5. 定期参加安全培训,更新知识,提升自我保护能力。
以上规程需严格执行,每位员工都有责任提醒和监督同事遵守,共同营造安全、高效的工作环境。
1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。
3.加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.平、揩车和修车前必须切断电源,才能开始工作 。
5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。
6.搬、抬较长机件要互相配合,有专人指挥,动作一致。
7.工作时转动机器部件,要和其他人打好招呼。
8.安全罩如有损坏应有及时修理。
9.挂绽带工具,并要注意防止锭带缠在滚筒上。
10. 试车前,要先装好安全罩,检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。
11.如发现皮带接头不良,应及时修理或更换,挂皮带时要注意防止挤伤手指,禁止用脚踏挂。
12.拆卸滚筒顶罗丝,不分准加汽油,加注其他油后,应通知白铁工。
13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
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