立式多级泵操作规程

有哪些

立式多级泵操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 监控与调整

4. 停止与维护

5. 故障处理

目的和意义

立式多级泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，延长泵的使用寿命，防止因操作不当导致的设备损坏和生产中断。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，降低能耗，保障工作人员的生命安全，并保持生产环境的稳定。

注意事项

1. 设备检查

- 在启动前，务必检查泵体、电机、连接管道及阀门，确认无泄漏、松动或损坏。

- 检查液位，确保泵在正常工作液位范围内，防止空转。

- 确认电源电压稳定，接地良好，接线正确无误。

2. 启动与运行

- 启动前打开入口阀，关闭出口阀，避免启动时过载。

- 启动电机后，逐渐打开出口阀，控制流量，避免瞬间冲击导致设备损坏。

- 运行中注意监听泵运转声音，观察压力表，确保运行平稳。

3. 监控与调整

- 定期检查轴承温度，超过规定值应立即停机检查。

- 注意电流变化，过高或过低可能表示泵负载异常，需排查原因。

- 观察泵的振动情况，如有异常振动，应及时停机检查。

4. 停止与维护

- 停机前，先缓慢关闭出口阀，再切断电源。

- 定期清理泵体内外的杂物，保持清洁。

- 按照制造商建议进行定期保养，更换磨损部件。

5. 故障处理

- 遇到故障时，首先断电，然后根据故障现象分析原因，不可盲目操作。

- 若无法自行解决，及时联系专业人员进行维修，切勿强行开机。

在执行操作规程时，务必遵守公司的安全规定，穿戴适当的防护装备。遇到紧急情况，应立即启动应急程序，确保人员安全。对于不熟悉的操作，应先进行培训和指导，避免因操作不当引发的问题。立式多级泵的操作需要细心和专业知识，遵循规程，才能保证其长期、稳定地服务于生产过程。

立式多级泵操作规程范文

一、 起动前准备

1、 用手拨转电机,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;

2、 打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;

3、 严禁机械密封在干磨情况下工作,应先用手盘动泵联轴器几圈以使润滑水进入机械密封端面,避免突然起动造成机械密封断裂损坏。

4、 点动电机,确定转向是否正确。

二、 起动与运行

1、 全开进口阀门,管闭吐出管路阀门;

2、 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况;

3、 注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏为3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。

三、 停车

1、 逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源;

2、 关闭进口阀门;

3、 如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂;

4、 如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

第2篇 立式多级泵65kdld30-16_4型操作规程

一、  起动前准备

1、    用手拨转电机，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；

2、    打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；

3、    严禁机械密封在干磨情况下工作，应先用手盘动泵联轴器几圈以使润滑水进入机械密封端面，避免突然起动造成机械密封断裂损坏。

4、    点动电机，确定转向是否正确。

二、  起动与运行

1、    全开进口阀门，管闭吐出管路阀门；

2、    接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；

3、    注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。

三、  停车

1、    逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源；

2、    关闭进口阀门；

3、    如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂；

4、    如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。