熟料散装机安全操作规程主要包括以下关键环节:
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 散装操作
4. 停止与维护
5. 应急处理
熟料散装机安全操作规程旨在确保生产线的安全、高效运行,预防设备故障和人员伤害,提高生产效率,同时也保护环境,防止粉尘污染。通过规范操作流程,可以降低设备损坏风险,延长设备使用寿命,为企业节约成本,保障生产活动的稳定进行。
1. 设备检查:
- 在每次启动前,务必检查散装机各部件是否完好,如输送管道、阀门、电机等,确认无异常情况。
- 检查电气线路是否安全,防止短路或触电事故。
- 确保防尘装置功能正常,防止粉尘飞扬。
2. 启动与运行:
- 按照操作面板指示启动设备,避免误操作。
- 设备运行时,禁止人员靠近旋转部位,以防发生意外。
3. 散装操作:
- 装载过程中,操作员应密切观察散装进度,防止超载。
- 使用专用工具进行操作,避免直接接触散装口,确保人身安全。
4. 停止与维护:
- 完成作业后,按照正确顺序关闭设备,清理作业现场。
- 定期进行设备保养,包括润滑、清洁和部件更换,确保设备良好状态。
5. 应急处理:
- 如遇设备故障,立即停止操作,按照应急预案进行处理,并通知维修人员。
- 发现异常粉尘排放,应立即关闭相关阀门,检查防尘系统。
请注意,操作人员需经过专业培训并持有有效操作证书,熟知设备性能和应急处理措施。在日常工作中,应持续关注设备运行状况,遵守规程,确保安全生产。任何疏忽或违规操作都可能带来严重后果,务必警惕。
1开机顺序及注意事项
1.1开机顺序:散装头、除尘风管阀门、除尘器、手动棒条阀、电动阀。
1.2停机顺序:电动阀、手动棒条阀、除尘器、除尘风管阀门、散装头。
1.3注意事项:
1.3.1若连续装车,手动棒条阀可以长开;
1.3.2散装头对正车厢中线,散装头略高于车厢顶部,防止撒料、扬尘;
1.3.3装车完成后必须提起散装头。
2 运转前的准备
2.1确认散装头卷扬机、钢丝绳、拉钩完好;
2.2确认车辆停在指定位置,散装头能对准车厢,高度合适;
3.3确认溜管无漏料现象。
3运行中的检查
3.1检查除尘器运行情况;
3.2检查溜管、管道是否漏料;
3.3检查散装头放料情况,指挥车辆移动,使车厢装满。。
4停机后的维护保养
4.1 检查卷扬机、钢丝绳是否完好;
4.2溜管、管道是否磨损、漏料。
5常见故障及排除
5.1 散装头偏移:拉钩脱落或钢丝绳未锁紧,可予以修复或更换。
5.3 下料不畅:下料溜管异物堵塞,可进行清理。
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