板式喂料机安全操作规程

有哪些

1. 检查与准备

- 在启动设备前，确保板式喂料机周围无杂物，清理干净工作区域。

- 对设备进行全面检查，包括但不限于链条、滚轮、电机和控制系统。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动喂料机，确保电源稳定，电压符合设备要求。

- 设备启动后，缓慢增加进料量，避免过载。

3. 操作监控

- 运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大，应立即停机检查。

- 定期检查输送带的磨损情况，及时进行调整或更换。

4. 维护与保养

- 每日工作结束后，清洁设备，清除残留物料，防止腐蚀。

- 定期对润滑系统进行维护，保证润滑良好，减少机械磨损。

5. 紧急情况处理

- 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，切断电源，并通知维修人员。

- 不得擅自拆解设备，除非经过专业培训。

目的和意义

本规程旨在确保板式喂料机的安全、高效运行，预防因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作步骤，延长设备使用寿命，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。良好的设备维护习惯将降低故障率，减少维修成本，从而提升企业经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须接受过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间，穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等，防止意外伤害。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，特别是在调整或清理设备时，确保有人在旁协助。

4. 避免在设备运行时接触运动部件，以防夹伤或卷入。

5. 设备故障时，务必先断电再进行检查或维修，防止触电事故。

6. 不得超负荷运行设备，以免损坏机器，影响生产稳定性。

7. 妥善处理废弃物料，遵守环保规定，保持工作环境整洁。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。请每位员工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

板式喂料机安全操作规程范文

正确的安装、调试与操作,正常的维护都是保证板喂机的良好使用,提高使用寿命的必要手段。

1. 板式给料机安装前的准备与检查

1.1 必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告,均须符合相应图纸上的要求。

1.2 检查链条的组装是否与要求相符。

1.3 检查滚轮能否灵活运转,各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。

1.4 凡组装件到现场的板式给料机,在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况,如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。

1.5 仔细检查、核对安装现场的位置测定工作,各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理,待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。

2. 板式给料机安装顺序及调整

2.1 机架

如分段发运的机架需在现场焊接后安装,焊缝必须作探伤检查,确认焊缝对强度无影响后,才能就位安装。

2.2 板式给料机尾部张紧装置

在多数情况下,最好能先安装尾部张紧装置,按图纸要求调节弹簧张紧力,使之处于要求的位置上。

2.3板式给料机头部装置

2.4板式给料机传动装置

2.5板式给料机运行部分

运行部分必须在传动装置调整及二次浇灌初凝后,方可安装。安装输送槽时,须注意与其运行方向一致,切莫搞反了。安装或更换链板时,链板与履带链用螺栓连接,螺栓必须要涂271乐泰厌氧胶防松,每个螺栓的拧紧力距为750-900n.m

按上述顺序进行安装。尾部应有足够的空间,有利于运行部分的安装。