1. 检查电解槽上部机构的固定部件,包括吊架、梁柱、连接螺栓等。
2. 清理电解槽表面及上部结构的积尘、污垢和氧化物。
3. 检测电解液循环系统的管道、阀门和泵的工作状态。
4. 检查电气设备的绝缘性能和接线可靠性。
5. 测试电解槽的温度、压力传感器是否正常工作。
6. 对照设备维护手册,进行必要的润滑保养。
7. 核实安全防护设施,如防护栏、警示标识等是否完好。
检修电解槽上部机构是为了确保电解过程的稳定和高效,防止因设备故障导致生产中断,降低生产成本,保障员工的安全。定期的检查和维护能够及时发现潜在问题,预防设备损坏,延长设备使用寿命,从而提高整体生产线的运行效率和经济效益。
1. 安全第一:在进行检修前,务必断开电源,悬挂“正在维修”警示牌,并确保所有安全措施到位。
2. 个人防护:佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩和安全鞋,避免化学物质接触和粉尘吸入。
3. 协同作业:至少两人一组,互相监护,避免意外发生。
4. 详细记录:记录下检查过程中发现的问题、采取的措施和更换的零部件,便于追踪和分析设备状况。
5. 标准操作:遵循设备制造商的操作指南,不擅自改动设备结构或参数设置。
6. 异常报告:遇到无法处理的问题,立即向上级汇报,不得强行操作。
7. 环境整洁:保持工作区域干净整洁,防止杂物引发安全事故。
8. 正确使用工具:使用专用工具,确保工具完好无损,避免因工具问题导致的损伤。
9. 设备复位:检修完成后,恢复设备到正常工作状态,进行试运行,确认无误后方可投入生产。
以上操作规程旨在为电解槽上部机构的检修工作提供指导,务必严格遵守,确保作业安全和设备性能。在执行过程中,如有疑问或特殊情况,应及时与技术部门沟通解决。
一、 检修作业前,必须与电解工段联系好,告知检修槽号,以免与天车换极或打壳矛盾而发生意外。
二、 更换气缸时,要将打击头固定住,以免打击头落入电解质内熔化而影响质量。
三、 槽上作业时,不准乱扔零部件及工具,防止平衡母线通过零部件及工具与上部结构短路。
四、 槽上作业时,检查所带工具是否齐全,不准踩壳面、钢爪、登高时防止滑倒踩空。
五、 作业完毕,必须检查清理现场,上部结构不准有任何杂务,以免发生意外。
六、 通知电解工段检修完毕,并作好交接记录。
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