容器水压试验热力运行工安全技术操作规程

有哪些

容器水压试验热力运行工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备：确保试验设备完好，包括压力表、安全阀、连接管道等。

2. 系统检查：对容器内外部进行全面清洁，检查有无裂纹、变形或其他潜在缺陷。

3. 试压介质：选择适宜的水或惰性气体作为试压介质，确保其纯净无腐蚀性。

4. 试验压力设定：根据设计要求确定试验压力，一般为工作压力的1.25-1.5倍。

5. 逐步升压：缓慢均匀地增加压力，观察容器反应，记录每个压力阶段的情况。

6. 保压时间：在达到试验压力后，保持一定时间（通常不少于30分钟），观察有无泄漏或异常变化。

7. 泄压与检查：试验结束后，安全地降压，并对容器进行详细检查，确认无损伤。

目的和意义

容器水压试验热力运行工安全技术操作规程旨在确保热力系统中容器的安全性，预防因容器缺陷导致的事故。通过这一规程，可以：

1. 检验容器的耐压性能，验证设计和制造质量。

2. 发现并及时修复潜在的结构缺陷，提高设备使用寿命。

3. 保障操作人员及周边环境的安全，防止因容器故障引发的危险情况。

4. 符合法规要求，维护企业的合规运营。

注意事项

1. 执行操作前，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 试验过程中，严禁无关人员靠近试验区域，确保安全距离。

3. 升压时要密切监视压力表，发现异常立即停止升压并排查原因。

4. 保压期间，持续观察容器，注意是否有渗漏、变形或其他异常迹象。

5. 泄压时要缓慢进行，避免产生水锤效应或高速气流冲击，可能损坏设备或伤人。

6. 试验完成后，详细记录试验过程和结果，对发现的问题及时上报并处理。

7. 不得擅自降低试验标准或忽视异常情况，确保试验的严谨性和有效性。

本规程的执行需要每位热力运行工的严格遵守，以确保容器水压试验的安全性和准确性，共同维护企业的生产安全和效率。

容器水压试验热力运行工安全技术操作规程范文

1.试验场地应设有2m高的护板。

2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。