熟料卸料工安全技术操作规程

有哪些

熟料卸料工安全技术操作规程

1. 熟料卸车前准备

- 检查卸料设备完好，确保无异常。

- 确认熟料车辆定位准确，与卸料设备保持安全距离。

- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋。

2. 卸料操作流程

- 启动卸料设备，缓慢升高卸料臂，保持稳定。

- 通过观察孔或监控系统确认熟料位置，调整卸料口对准。

- 缓慢开启卸料阀，控制熟料流量，防止突然大量卸料造成冲击。

3. 安全监控与警戒

- 设立作业警戒区，禁止无关人员进入。

- 保持与指挥员或现场负责人通讯畅通，随时报告作业进度和问题。

- 注意观察卸料过程中的异常情况，如粉尘过大、设备异响等，及时停止作业。

4. 清理与收尾

- 卸料完成后，关闭卸料阀，缓慢降低卸料臂。

- 清理作业现场，确保无遗洒的熟料和杂物。

- 做好设备检查和保养，为下次作业做好准备。

目的和意义

熟料卸料工安全技术操作规程旨在保障工作人员的生命安全，预防因操作不当引发的事故，确保生产流程的顺畅和高效。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，降低物料损失，提高生产效率，同时保护环境，减少粉尘污染。

注意事项

1. 严禁在设备运行中进行任何形式的维修或调整。

2. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。

3. 不得在疲劳状态下进行作业，确保注意力集中。

4. 如遇突发状况，应立即启动应急响应程序，遵循安全优先原则。

5. 遵守公司的各项安全规章制度，定期参加安全培训，提升自我保护意识。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位员工都有责任提醒和纠正他人违反规程的行为，共同维护一个安全的工作环境。

熟料卸料工安全技术操作规程范文

一、开机前的准备和检查:

1、清理工作场地,消除障碍物;

2、检查各传动部件、料斗、基座、基础等紧固有无松动;

3、检查减速器及其它润滑部位的油量是否符合运转要求;

4、检查电动机接零,安全防护设施是否可靠;

5、通知相关人员做好开机准备工作。

二、开机程序:

1、650型鳞板机 → 600型链板机;

2、开机时,两台设备开启的间隔时间不少于5秒钟。

三、设备运转中,应严格执行设备检查、润滑、维护保养,并作好各项记录。

四、设备运转中,操作注意事项:

1、巡回检查设备运行情况,料斗上的螺杆、螺母有无松动,若发现异常情况,应及时找维修人员处理。

2、检查料斗是否有变形,运转速度不均匀等不正常现象。

3、监听设备各部声音是否正常。

4、检查防护栏、防护罩等安全设施是否完备、可靠。

五、运转中遇到下列情况之一,应紧急停机:

1、料斗变形、螺杆松动、螺母脱落、有不正常声音。

2、电机、轴承及其它传动部份温升超60℃。

3、窑工根据窑情需要停机。

4、发生设备及其它事故。

六、停机程序:

1、按开机相反程序停机,停机间隔时间不少于5秒钟。

2、停机后,作好设备日常保养工作,为下次开机创造有利条件。