1. 操作前检查
2. 起重作业流程
3. 设备维护保养
4. 紧急情况应对
5. 个人防护装备穿戴
6. 安全规章制度遵守
本规程旨在确保桥式龙门式起重机的安全操作,防止工伤事故的发生,保障员工的生命安全和设备的完好无损。通过明确的操作流程和安全规定,提高工作效率,减少因操作不当导致的设备损坏和生产延误,维护企业的正常运行秩序。
1. 操作前务必进行详细检查,包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、行走机构等,确保设备无异常。
2. 操作过程中应保持专注,严禁超载或斜拉重物,严格按照负载能力作业。
3. 在吊运物品时,确保下方无人,鸣笛示意后方可启动,避免伤及他人。
4. 定期对起重机进行维护保养,如润滑、清洁、紧固,确保设备性能稳定。
5. 遇到突然停电或设备故障,立即停止操作,按照应急程序进行处理,并及时报告。
6. 必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等,确保个人安全。
7. 遵守公司的安全规章制度,不得私自调整设备参数或进行未经许可的维修。
8. 参加定期的安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。
9. 在操作过程中,若发现任何安全隐患,应立即停止作业并上报,待问题解决后再继续。
10. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响操作视线或行走安全。
请所有桥式龙门式起重机操作人员严格遵守上述规程,以确保安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重后果,务必要警钟长鸣,将安全放在首位。
1、岗位安全责任
1.1 负责日常例行保养,进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
1.2 严格按操作规程和安全技术交底实施作业。
2、岗位任职条件
2.1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其内容。
3.2配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象,发现问题,应立即更换。
3.3检查起重机的线路绝缘情况,各开关触点是否良好。检查润滑油是否加足。
3.4钢丝绳、接头及滑轮是否完好,钢丝绳是否在滑轮槽内。
3.5检查安全装置及仪表工作是否正常,各处联接是否松动现象,捆扎是否合格等。
4、操作规程
4.1司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
4.2当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。
4.3应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。
4.4运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
4.5重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
4.6运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。
4.7龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物 ;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
4.8工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
4.9工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。
5、其他注意事项
5.1龙门吊安装完毕并经地方安检部门检验合格后,进行试吊。
5.2司机必须认真做到“十不吊”:
a、超过额定负荷不吊;
b、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
c、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;
d、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,
e、歪拉斜挂不吊;
f、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;
g、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
h、带棱角缺口未垫好不吊;
i、埋在地下的物件不吊;
j、液态或流体盛装过满不吊
5.3 对起重机要做好保养、维修记录,每次保养以后,拟定下次保养日期。
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