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倒库工段安全技术操作规程含煅烧倒库成品倒库

更新时间:2024-11-20

倒库工段安全技术操作规程含煅烧倒库成品倒库

有哪些

倒库工段安全技术操作规程主要涉及以下几个方面:

1. 设备检查:确保煅烧倒库设备完好无损,包括输送带、升降机、叉车等。

2. 煅烧成品检验:对入库的成品进行质量检查,确认其符合标准。

3. 储存管理:合理规划库位,避免堆积过高或过密,确保通风良好。

4. 操作流程:遵循既定的倒库流程,如先卸货后装车,防止混乱。

5. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如头盔、护目镜、手套等。

6. 应急措施:设立应急预案,应对可能发生的火灾、粉尘爆炸等事故。

目的和意义

实施倒库工段安全技术操作规程旨在确保以下目标的实现:

1. 保障员工安全:通过规范操作,降低工作过程中的人身伤害风险。

2. 保证产品质量:严格执行质量检查,确保入库产品合格,维护公司声誉。

3. 提高工作效率:有序的操作流程能提高倒库效率,减少无谓的等待和延误。

4. 防止财产损失:预防因操作不当造成的设备损坏或产品损失。

5. 符合法规要求:遵守国家及行业相关安全规定,规避法律风险。

注意事项

1. 检查设备前务必切断电源,避免触电风险。

2. 操作叉车时,保持视线清晰,注意周围人员和障碍物。

3. 储存煅烧成品时,应遵循“先进先出”原则,防止积压导致质量问题。

4. 遵守粉尘防爆规定,严禁在库区内吸烟或使用明火。

5. 定期清理库区,避免粉尘积累,确保环境整洁。

6. 在进行高空作业时,必须系好安全带,防止坠落。

7. 发现异常情况立即报告,不得擅自处理。

8. 工作结束后,关闭所有设备,清理现场,做好交接班记录。

9. 培训员工掌握应急处置技能,定期进行安全演练。

10. 定期对操作规程进行评估和更新,以适应生产环境的变化。以上规程需全体员工严格遵守,共同营造安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。

倒库工段安全技术操作规程含煅烧倒库成品倒库范文

一、开机准备:

检查所有设备各部件、连接紧固件应完整无缺、无松动;润滑符合

规定要求;安全防护装置齐全;电气设备完好,操作机构灵敏可靠;供送料系统畅通无阻;无防碍设备运行、操作和通行的杂物;持工工艺通知单,确认无误方可开机,并作好原始记录。

二、开机程序:

1、煅烧倒库开机程序:

提升机 → 横链运机→ 长链运机→ 叶轮下料机

2、水泥倒库开机程序:

库顶螺运 → 提升机→ 螺运机→(或链运机)→ 叶轮下料机

三、设备运行中的注意事项:

各润滑点正常,电机温升<60℃,电流、电压未超出正常波动范围(5-10%),紧固件无松动,设备无异常噪声和振动,物料符合工艺指标要求。

四、停机和紧急停机:

1、正常情况下停机,按开机相反程序停机。

2、下列情况应紧停机:

(1) 轴承、电机温升超过60℃;

(2) 传动部位、连接紧固件松动、设备发出异常噪声和振动;

(3) 供、送料系统发生堵卡;

(4) 发生人身或设备事故。

五、停机后的注意事项:

1、检查各设备电源开关,应完全断开。

2、清理工作场所杂物,打扫设备和场所卫生。

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