水泥磨机岗位操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 故障识别与处理
4. 安全操作与维护
5. 生产记录与报告
本规程旨在确保水泥磨机的安全、高效运行,提升生产效率,保证产品质量,降低设备故障率,延长设备寿命,并为操作人员提供明确的操作指导,保障其人身安全。
1. 设备检查与启动:预防性维护能减少突发故障,确保设备稳定运行。
2. 运行监控与调整:实时监控可及时发现异常,防止生产偏差,保证水泥质量。
3. 故障识别与处理:快速响应故障能减少停机时间,降低生产损失。
4. 安全操作与维护:严格遵守安全规程,保护操作人员的生命安全。
5. 生产记录与报告:详实的数据有助于分析生产状况,优化生产流程。
1. 操作前,务必对设备进行全面检查,确认无异常后方可启动。
2. 磨机运行时,密切关注电流、压力、温度等参数,确保在正常范围内。
3. 发现异响、振动过大或产量下降等异常情况,立即停机并上报。
4. 按照规定穿戴防护装备,避免直接接触运转部件,确保个人安全。
5. 维护工作应在停机断电后进行,防止意外伤害。
6. 妥善处理磨机产生的粉尘,遵守环保规定,保持工作环境整洁。
7. 不得擅自调整设备参数,如需改动,应经技术人员指导。
8. 记录每日生产数据,定期整理分析,以便追踪设备状态和生产效率。
9. 遵守交接班制度,确保信息的准确传递。
10. 在紧急情况下,应按应急预案进行操作,确保人员安全。
本规程旨在提供基本操作指南,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,操作人员需持续学习,提高技能,确保水泥磨机岗位的安全、高效运行。
1.目的
通过球磨机的正确操作,确保设备安全运行,不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害,保护设备及人身安全;确保周围环境符合国家有关的环保要求。
2.适用范围
本文件适用于水泥磨机岗位对磨机系统的操作与控制。
3.职责
本岗位负责磨机的日常巡检工作,负责设备的安全运行与操作,负责本岗位设备的润滑与点检,及时处理生产中存在的问题。
4. 程序内容
4.1开机前准备工作
4.1.1开机前必须对所属设备全面检查,一切正常方可开机。
4.1.2检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。
4.1.3检查各润滑点润滑是否良好。
4.1.4关闭磨门前检查护板、衬板、隔仓板、篦板是否完好。
4.1.5检查冷却水系统是否正常,水池水位是否合理,管道是否畅通。
4.1.6检查轴瓦、减速机润滑油是否充足,刮油器是否牢固。
4.1.7检查进出料口是否顺畅。
4.1.8开机前检查护栏是否齐全、摆放位置是否正确。
4.1.9中控员启动磨机前必须与调度室、配电室联系好,否则不能开机。
4.1.10 全面检查各电器元件是否完好,采光照明是否齐全完好。
4.1.11 按规定穿戴好劳保用品。
4.1.12 信号准确,与下道工序联系好。
4.1.13 检查安全防护设施是否齐全、良好。
4.1.14 运转中的设备严禁攀登和跨越。
4.1.15 开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物,确认安全后方可开机。
4.2开车顺序
接到开机信号后,开启大电机,待磨机自动挂运转后,检查电流表是否在正常范围内,再启动进相机,待进相机正常后,再合上进相机投入工作刀闸
4.3正常操作
4.3.1及时检听磨音是否正常,按时加油,确保润滑良好
4.3.2及时与中控员联系,防止磨内过空或满磨
4.3.3经常检查地脚螺栓是否松动,运转部分螺栓有无松动并及时拧紧
4.3.4经常检听减速机以及大小齿轮啮合情况,检查轴承转动是否正常,发现异常及时联系处理
4.3.5定时检查大电机的电流、温升和减速机温升情况;
4.3.6随时检查冷却水通过轴瓦及减速机部位有无漏水,水量是否充足;
4.3.7经常检查提升机运转情况,如有异常及时与选粉岗位联系;
4.3.8严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备;
4.3.9严禁触及、跨越运转中的设备或部件;
4.3.10 检查各仪表是否正常;
4.3.11 紧急情况下,有权紧急停车,但严禁带负荷拉刀闸;
4.4停机顺序
与开机顺序相反
5. 记录
认真做好本岗位相关记录
第2篇 水泥磨机岗位安全操作规程
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1 目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2 适用范围:
水泥分厂磨机巡检岗位
3 引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、物体打击、高空坠落、起重伤害、触电、噪声、粉尘、砸伤、烫伤、摔伤、挂伤等安全风险;
5 安全技术要求:
5.1 上班前要充分休息,班前四小时内不准喝酒,必须按规定穿戴好劳动防护用品,并做好工作期间的一切准备工作,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 班中坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,非本岗位人员不经允许,不准乱动本岗位设备;如因故确需离开岗位必须经值班长同意,并由能胜任者接替方可离岗。
5.3 开车前要认真检查(如衬板螺丝是否松动、脱落,磨机、减速机轴承是否符合要求),确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题,检查设备内部和周围是否有人或影响其运转的障碍物,与中控联系,确认无误后方可开车。临时停车检修时,必须切断电源,开关打至零位,挂检修牌。
5.4开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常,勤听磨音,及时向中控人员反映现场信息。如发现异常需停机处理时应向中控人员及时联系。
5.5巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理,不得接触和清扫设备运转部位。不准触摸设备的运转部位。上下楼梯以防摔伤,检查出磨斜槽时不得从平台上往下跳。
5.6 操作高压开关或抄表时,必须在绝缘橡胶垫上行走,穿戴好绝缘保护用品。
5.7磨机大瓦罩上的扶梯必须坚固可靠,上下梯子检查淋油情况时,双手抓紧梯子,如双手不能抓紧梯子必须系好安全带。
5.8 严禁从磨机下部行走,清扫卫生时不得越过安全警戒线。
5.9 磨机停车排除故障或检修时,必须把控制开关打至零位,办理停电手续,由电工切断高压电源,并在开关柜上悬挂“有人工作、切勿合闸”的安全警示牌。
1. 5.10 打开磨门时,所用的工具锤头要牢固,打大锤对面不准站人,防止锤头楔子蹦起伤人。
5.11紧磨体螺丝,必须用特制的死搬手,不得使用活搬手,以防脱落伤人。
5.12在磨机上部、两侧、两端、打磨门等高空作业时,必须牢固挂戴安全带、安全帽等防护用具,以保证安全可靠。
5.13进磨内作业前,应通知中控、选粉机、环保收尘岗位,严防在作业中因未提前联系出现进料,排风量大而引起的意外事故。
5.14磨内检修使用24v、36v安全灯,不得使用220v 照明灯。
5.15电动葫芦控制开关,必须使用36v电源,严防漏电伤人。
5.16磨机检修需转动方位时,只允许启动慢速装置,磨机内检修人员,必须先行完全撤离,确认无人无物,方可慢速转磨。
5.17吊运钢球、衬板、墙板时,严禁下方有人,周围要设专人警戒,确认安全后方可降落吊装物,装钢球的铁箱挂钩等必须严格检查是否牢固,严防脱落伤人。
5.18使用吹风机清理稀油站灰尘时,不得将零线接设备上,如单项供电将造成人身安全的威胁。必须经常检查绝缘是否良好,严防漏电。
5.19严格执行电、气焊安全规程,照章作业,非焊工不得使用电气焊。
5.20检修中磨内磨外,一仓、二仓之间密切配合,防止因配合联络不周造成事故,磨内作业时磨外必须有人监护。
5.21排除故障或检修完毕后,按公司统一规定,办理送电手续,签字送电,必须是专人停送电,以防止出现差错,造成意外事故。
5.22 生产中如发现有危机人身安全情况或设备重大问题时,有权采取紧急停车措施,发现系统异常或发生其它事故不能处理时,应及时报告。
6 相关文件:
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2 《员工工作制度》
7 记录:
7.1 《岗位巡检记录表》
7.2 《润滑记录》
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