破碎工段安全技术操作规程含生料成品各破

有哪些

破碎工段安全技术操作规程含生料成品各破

1. 破碎机启动前检查：

- 检查设备周围是否有杂物，确保工作区域整洁。

- 确认设备润滑系统是否正常，添加足够的润滑油。

- 检查破碎机各部件紧固情况，确保无松动。

2. 设备操作：

- 启动破碎机前，确认无人员在设备附近。

- 按照操作手册步骤启动设备，不得超负荷运行。

- 运行中密切观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。

3. 生料处理：

- 控制生料输入量，避免堵塞破碎机。

- 定期清理破碎腔内积料，防止物料堆积。

- 注意生料湿度，过湿可能导致设备故障。

4. 成品处理：

- 根据产品规格调整破碎粒度，确保产品质量。

- 定时检查出料口，清除可能影响生产的物料堆积。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，更换磨损部件。

- 操作结束后，清理设备，做好防锈防腐工作。

6. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

- 实施应急救援计划，确保人员安全。

目的和意义

本规程旨在规范破碎工段的操作流程，降低设备故障率，保证生产效率，同时保障员工的生命安全和身体健康。通过严格执行操作规程，可以预防因操作不当引发的事故，减少设备维修成本，延长设备使用寿命，提高整体生产效益。

注意事项

1. 工作服穿戴整齐，禁止穿宽松衣物或携带首饰进入作业区，以防卷入设备。

2. 非专业人员不得擅自操作或调整设备，必须经过培训并获得授权。

3. 在设备运行过程中，严禁清理或检修设备，以免发生危险。

4. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况及注意事项。

5. 发现异常情况，应立即上报，并采取相应措施，避免事态扩大。

6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，每个人都是安全生产的第一责任人。只有通过持续改进和严格遵守，我们才能确保破碎工段的稳定运行，实现高效、安全的生产目标。

破碎工段安全技术操作规程含生料成品各破范文

1、开机准备:

检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动;防护装置齐全;电器设备完好、操作机构灵活可靠;润滑部位油量符合规定;传动、运输系统完好;清理操作和设备运行的障碍物,与有关岗位取得联系,确认无误后方可开机,并作好原始记录。

2、开机及开机程序:

接到正常开机信号后按以下程序开机:

生料工段:1#升机1#二破圆弧筛3#提升机

3#二破电磁铁3#皮运3#一破

成品工段:进库提升机皮运机2#提升机二破

1#提升机一破

3、运行中的注意事项:

润滑良好,轴承、电机温升<60℃,电流、电压未超出正常波动范围(5—10%),紧固件无松动,设备无异常噪声、振动,按规定加油,传动、运输正常,物料符合工艺指标要求。

4、到正常停机信号,待机内物料排卸完后,按开机相反程序停机。⑵ 有下列情况之一,应紧急停机:

① 轴承、电机温升超过60℃;

② 连接紧固件松动,运输设备故障,机内发出异常噪声和振动;

③ 发生人身和设备事故。

5、停机后的注意事项:

⑴ 检查电源开关,应完全断开;

⑵ 打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。

第2篇 破碎工段安全技术操作规程含生料、成品各破

1、开机准备：

检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动；防护装置齐全；电器设备完好、操作机构灵活可靠；润滑部位油量符合规定；传动、运输系统完好；清理操作和设备运行的障碍物，与有关岗位取得联系，确认无误后方可开机，并作好原始记录。

2、开机及开机程序：

接到正常开机信号后按以下程序开机：

生料工段：1#升机1#二破圆弧筛3#提升机

3#二破电磁铁3#皮运3#一破

成品工段：进库提升机皮运机2#提升机二破

1#提升机一破

3、运行中的注意事项：

润滑良好，轴承、电机温升＜60℃，电流、电压未超出正常波动范围（5—10%），紧固件无松动，设备无异常噪声、振动，按规定加油，传动、运输正常，物料符合工艺指标要求。

4、到正常停机信号，待机内物料排卸完后，按开机相反程序停机。⑵ 有下列情况之一，应紧急停机：

① 轴承、电机温升超过60℃；

② 连接紧固件松动，运输设备故障，机内发出异常噪声和振动；

③ 发生人身和设备事故。

5、停机后的注意事项：

⑴ 检查电源开关，应完全断开；

⑵ 打扫工作场所和设备卫生，清理工器具。