铇工安全技术操作规程

有哪些

铇工安全技术操作规程

铇工，作为金属加工的重要环节，其安全操作至关重要。以下是一些基本的操作规程：

1. 熟悉设备：了解铇床的构造、性能和操作方法，确保能正确使用各种控制和调整装置。

2. 工具准备：选用合适的刀具，检查其锋利程度和安装牢固性，防止工作中刀具飞出。

3. 工件装夹：正确固定工件，防止因震动或切削力导致工件松动，造成安全事故。

4. 检查润滑：确保铇床的润滑系统正常，防止因缺油导致的设备损坏或人身伤害。

5. 切削参数：合理设定切削速度和进给量，避免过大的切削力引发事故。

6. 运行检查：启动铇床前，检查运转是否正常，无异常声音和振动。

7. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如护目镜、工作服、手套等，保护自身安全。

8. 应急措施：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地处理。

目的和意义

这些规程旨在确保铇工操作的安全性和效率，防止设备损坏、工件报废，以及避免因操作不当造成的人员伤害。通过遵循这些规程，可以提高生产质量，降低维修成本，同时营造一个安全的工作环境，提升员工的工作满意度和企业形象。

注意事项

1. 不得超负荷使用机器，遵守设备的最大允许加工范围。

2. 在工作过程中，注意力要集中，避免因疏忽引发事故。

3. 停机时，应先切断电源，待设备完全停止后再进行工件更换或维护。

4. 切勿用手直接清理切屑，应使用专用工具，防止割伤。

5. 非专业人员不得擅自调整机床，以免破坏设备精度或引发危险。

6. 定期进行设备保养，及时发现并解决潜在问题。

7. 遵守车间5s管理，保持工作区域整洁，减少意外风险。

通过严格执行这些铇工安全技术操作规程，我们可以确保生产线的安全高效运行，为公司的持续发展打下坚实基础。每个员工都应认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对团队和企业的责任体现。

铇工安全技术操作规程范文

一、装卡工件要选好基准面、压板、垫铁必须放置平稳可靠,采用撑板夹持工件时,在工件前方不准站人。

二、装卡工件的平口钳应紧固在工作台上,对伸出平口钳的工件部位,应有防止在进刀时造成钳转动的措施。

三、调整水平进给时,应在滑枕的回程中进行。

四、工作台采用机动进给时,应经常监视,不准超过最大行程。

五、调整滑枕行程时,刀具不准接触工件。

六、机床在运行中,手不准接触滚轮,上坯料时,严禁手进入两滚轮之间。

第2篇 牛头铇床铇工安全操作规程

1、工件装夹要牢固,增加虎钳时应用加长扳手紧固,不得用手锤敲打扳手。

2、刀具不得伸出过长,刨刀要装卡牢固,工作台上不得放置其他物品。

3、调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动历经全程进行试验,溜板前后不许站人。

4、机床调整好后,即时将摇手柄取下。

5、切削过程中,头、手不要伸到牛头前检查,不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位,牛头不停稳不得进行测量工作。

6、清理铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

7、装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。