悬臂式自动埋弧焊安全操作规程

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悬臂式自动埋弧焊安全操作规程

悬臂式自动埋弧焊是一种广泛应用的焊接技术，尤其在大型结构件的生产中，其高效、稳定的特点备受青睐。然而，这种技术也伴随着一定的安全风险，因此，制定并遵守安全操作规程至关重要。以下是悬臂式自动埋弧焊的主要操作步骤和注意事项

1. 设备检查：

- 在每次工作开始前，务必检查焊机、电缆线、电极及馈电装置是否完好无损，确保无裸露导电部分。

- 确认控制系统功能正常，焊枪、焊丝送进机构动作灵活。

2. 工作环境准备：

- 清理工作区域，移除易燃易爆物品，保持通风良好，防止焊接烟尘积聚。

- 设置适当的防火设备，如灭火器，并确保作业人员知晓其使用方法。

3. 安全防护措施：

- 操作员必须佩戴防护眼镜、防护面罩、焊接手套和防火服，以防止眼睛和皮肤受到伤害。

- 使用耳塞或耳罩降低噪音影响，保护听力。

- 确保地面干燥，预防滑倒事故。

4. 焊接过程控制：

- 根据工件材质和厚度选择合适的焊接参数，如电流、电压和焊接速度。

- 监控焊接过程，及时调整参数以保证焊接质量，防止焊瘤、裂纹等缺陷产生。

5. 应急处理：

- 遇到设备故障或异常情况，立即切断电源，严禁带电操作。

- 如发生火灾，迅速使用灭火设备扑救，并通知相关人员。

目的和意义

本规程旨在确保悬臂式自动埋弧焊的安全进行，防止工伤事故，提高生产效率，保障员工健康，同时保证焊接质量，减少废品率。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，为企业节约成本，提升整体运营效能。

注意事项

1. 不得擅自更改焊接参数，以免影响焊接质量和设备寿命。

2. 禁止在无防护措施的情况下进行焊接，确保个人安全始终是首要任务。

3. 停机后，待设备完全冷却再进行维护或清洁工作。

4. 对于初次接触该设备的员工，务必进行充分的培训和指导，熟悉操作规程后再进行实际操作。

5. 注意定期对设备进行保养和检查，及时排除隐患，确保设备运行状态良好。

以上规程的执行需要全体员工的配合与执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将被严肃处理，以保障每一位员工的生命安全和企业的正常运营。

悬臂式自动埋弧焊安全操作规程范文

1. 操作人员必须经过培训取得合格证后,持证上岗。

2. 操作人员应仔细阅读本机说明书,了解机械构造、工作原理,熟知操作和保养规程,并严格按规定的程序操作。非本机操作人员严禁操作。

3. 作业前应做好准备工作,按规定进行日常检查。检查应在断电状态下进行。

4. 设备启动运转前,应仔细检查埋弧焊机机周围有没有异物能阻碍焊机横臂的伸缩、行走,控制电源是否正常,面板开关是否复位到调整状态,埋弧焊机横臂及行走装置是否都已经正常复位等,目视电缆滑车是否松动及轨道内有无异物,焊丝盘转动是否灵活,当一切正常后,方可进行下一步工作。

5. 设备启动运转时,应没有异常噪声及振动现象,焊壁伸缩动作和升降动作运行应无卡滞现象,若有必须予以排除,方可进行下一步工作。

6. 设备焊接前应进行调整和检验。启动电机前,仔细校对一次接线,确定接线正确后,方可合上电源开关,启动电机。检查确认电机动作方向与所需方向一致后,方可进行下一步工作。

7. 操作机进行焊接工作时,作业人员或其他人员不允许在埋弧焊机横臂下方走动或停留。

8. 焊工在操作埋弧焊机进行焊接作业时,必须做好安全防护措施,必要时佩挂安全防护眼镜。更换焊丝盘时应挂好安全带防止高处坠落。

9. 应定期检查升降电机、送丝机、焊剂回收机、链轮、链条和棘爪座内的弹簧的工作情况,如有问题应及时更换。

10. 车间内行车吊物时不要撞到或刮到埋弧焊机,尽量保持一定的安全距离,以免造成设备侧翻发生事故。

11. 必须由合格电工将设备可靠接地,并避免接触到带电的裸露部分在潮湿环境中或出汗较多的场合,应采取特殊的绝缘措施保证地线电缆同焊件的连接良好。

12. 焊接电弧可发射红外线区和紫外线区的高能辐射,该能量可穿透单衣或从颜色浅色表面反射回来,电弧射线可永久伤害眼睛或灼伤皮肤,任何时候都不要直接观看。

13. 焊接电线不能与操作机任何表面直接接触以免造成触电伤害。

14. 焊接产生有害烟雾,焊接时应避免吸入这些烟雾。焊接时应将头离开烟雾,应保证焊接作业区的通风排烟良好。焊接含铅、锌、镉、汞、铍的工件时更应加倍小心。

15. 不要在产生氯化碳水化合物蒸汽的喷涂及清洗作业区附近焊接,弧光及热能会使溶液蒸汽再反应生成高毒性气体----光气及产生其他刺激性物质。

16. 使用氩弧焊机、气体保护焊机时,气瓶应专用,使用的压力表应适当,所有的软管、接头等应当合适并且保持良好状态。气瓶立起应可靠固定在底盘或固定支架上,离开焊接、切割作业区及其他产生热量、火花、火焰的地方。开启气瓶气阀时头脸应避开气阀出口,用完后应关闭气阀。

17. 设备在使用完毕后,将导向座降到最下端,保持重心稳定,然后将调速旋钮旋到最小,关掉调速开关,切断电源。

18. 每个班次应搅拌回收装置内的粉尘袋,将初级分离器的焊渣等杂物倒空,并对初级分离器填装焊剂,焊机长时间不用时,应将焊剂全部回收交换仓库。做好机械使用登记台账。