钢丝绳安全环保作业操作规程
一、作业前准备
1. 检查钢丝绳的型号、规格是否符合设备要求,确认无损坏、腐蚀现象。
2. 确保作业场地清洁,无杂物,防止绊倒或滑倒事故。
3. 操作人员应佩戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩和手套。
二、钢丝绳装卸与存储
1. 使用专用工具装卸钢丝绳,避免直接拖拉,防止损伤。
2. 存放时应避免阳光直射和潮湿环境,保持通风干燥。
3. 钢丝绳应整齐堆放,避免重压变形。
三、钢丝绳使用与检查
1. 使用前进行全面检查,发现断丝、磨损超限应立即更换。
2. 操作过程中避免钢丝绳扭结、打结,保持其正常状态。
3. 定期进行负荷测试,确保钢丝绳性能稳定。
四、作业中注意事项
1. 操作人员应集中注意力,避免突然动作导致钢丝绳受力不均。
2. 在吊装过程中,禁止站在被吊物体下方,防止意外落下。
3. 发现异常情况,如钢丝绳发热、异响等,应立即停止作业,查明原因。
五、废弃处理
1. 废弃钢丝绳应按规定进行回收,不得随意丢弃。
2. 对于严重损坏的钢丝绳,应进行剪切处理,防止二次使用。
钢丝绳安全环保作业操作规程旨在确保作业人员的生命安全,降低因钢丝绳使用不当引发的事故风险。强调环保理念,合理处置废弃钢丝绳,保护环境,提高企业社会责任感。通过规范操作,延长钢丝绳使用寿命,降低更换成本,提升作业效率。
1. 作业人员需定期接受安全培训,熟悉钢丝绳的性能和操作方法。
2. 不得擅自更改操作规程,如有改进意见,需上报审批后执行。
3. 遵守“预防为主,综合治理”的原则,预防事故的发生,确保生产安全。
4. 在执行规程时,遇到特殊情况,应及时向上级汇报,不可盲目操作。
本规程旨在提供指导,具体操作还需结合实际情况灵活应用,确保作业安全、高效。
1、现场施工所用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。
2、所使用的钢丝绳其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时,应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。
3、钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固结时数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见下表)。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧,“u”型螺栓须在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡固定后待钢丝绳受力后再度紧固,并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。
钢丝绳
直径(mm)
10以下
10~20
21~26
28~36
36~40
最少绳
卡数(个)
3
4
5
6
7
绳卡
间距(mm)
80
140
160
220
240
4、作业前应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的智义直径减少7%时或变形或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予以更换。
钢丝绳断丝更换标准(d=绳径)
钢丝绳结构型式
断丝长度范围
钢丝绳号
6×19
+1
6×37
+1
6×61
+1
18×19
+1
交捻
6d
30d
10
19
19
38
29
59
27
54
顺捻
6d
30d
5
10
10
19
15
30
18
27
5、起重机的吊钩和吊环严禁补焊,有下列情况之一的即应更换:
(1) 表面有裂纹;
(2) 危险断面及钩颈有永久变形;
(3) 挂绳处断面磨损超过高度10%;
(4) 吊钩衬套磨损超过原厚度50%,心轴(销子)磨损超过其直径的3~5%;
(5) 吊钩开口度增大值超过15%;
(6) 吊钩扭转变形超过10%。
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