柴油机试验台钳工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工具设备准备:确保所有钳工工具和试验台设备处于良好工作状态,无损坏、松动或缺失部件。
2. 个人防护装备:佩戴必要的防护设备,如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套和耳塞。
3. 操作前检查:在启动柴油机前,检查燃油、机油、冷却水等是否充足,排除可能存在的安全隐患。
4. 安全操作流程:遵守标准化的操作流程,避免错误操作引发事故。
5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到异常情况能迅速做出正确反应。
本规程旨在规范柴油机试验台钳工的工作行为,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过严格的规程执行,可以降低安全事故风险,保障钳工的安全,同时也有助于保持试验台的良好运行状态,延长设备寿命,保证试验结果的准确性和可靠性。
1. 在进行任何操作前,务必关闭电源,避免触电风险。
2. 不得擅自调整试验台的设定参数,应遵循操作手册或技术人员指导。
3. 操作过程中,如发现异常响声、烟雾或其他不正常现象,立即停止操作,并报告给负责人。
4. 使用钳子、扳手等工具时,注意握持稳固,防止滑脱伤人。
5. 遵守现场清洁,及时清理油污和杂物,以防滑倒或引发火灾。
6. 遇到紧急情况,如火灾、设备失控等,应立即启动应急装置,迅速撤离现场,并通知相关部门。
7. 不得在试验台周围堆放易燃易爆物品,确保消防通道畅通。
8. 每次工作结束后,做好设备的清洁和保养,确保下次使用时设备处于良好状态。
9. 对新入职员工进行安全培训,确保他们了解并掌握规程内容。
10. 定期对规程进行复审和更新,以适应新的技术和安全标准。
以上规定旨在为柴油机试验台钳工提供一个安全、高效的工作环境。每位钳工都需严格遵守,共同维护良好的工作秩序和安全文化。
1 除遵守钳工安全技术操作(通则)外,必须遵守本规程。
2 柴油机在试验台位各部连结完毕后,应有专人负责作全面检查,确认状态良好后,方能准备起动。
3 柴油机与试验台的连接螺栓,每隔半年应检查一次,发现异状部件。应及时更换。所换零部件应经过探伤,符合技术要求。
4 万向轴必须定期检查(每半年一次)维修及探伤;每次开车前,应给万向轴的润滑油孔注人一定数量的黄油。
5 万向轴必须有坚固的防护罩壳方可开动柴油机。开动柴油机,必须先响铃;取得联系后方可启动。
6 柴油机第一次启动,必须先电动盘车,确认无异常现象,方能启动。
7 柴油机在试验过程中,工作人员不得擅自离开工作岗位,绝对禁止柴油机在无人监视的情况下运转。
8 非试验电工,不得动用操作台上的任何工具或乱动按钮及开关,以防发生意外。
9 试验台附属的重大设备(整流相、油水间)应每季检查一次,水阻极板每年更换3-5次,水阻箱每半年清洗一次。
10 柴油机试验间内,严禁吸烟,以免引起火灾。
11 清洗柴油机部件时,作业人员严禁吸烟,用过的清洗液应集中加盖,由专人负责置于指定的安全处所。
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