1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 停止与维护
4. 应急处理
5. 安全防护措施
卧式胶泵作为化工、石油等行业的重要设备,其安全操作对于保障生产效率、预防事故、保护员工安全具有至关重要的作用。本规程旨在明确操作流程,提高设备使用效率,减少潜在风险,确保生产线的稳定运行。
1. 设备检查:
- 在每次启动前,务必检查胶泵的连接部分是否紧固,无松动或泄漏现象。
- 检查泵体内部是否有异物,确保腔内清洁。
- 确认电源线路完好,接地可靠,防止电击事故。
2. 启动与运行:
- 按照设备手册逐步启动胶泵,切勿直接投入满负荷运行,应逐渐增加负荷。
- 运行中注意观察压力表和流量计,确保数值在正常范围内,如有异常立即停机排查。
- 定期监听设备运转声音,如出现异常噪音,应立即停止并查明原因。
3. 停止与维护:
- 停机时应先降低负荷,待泵体内的物料排空后再切断电源。
- 定期进行设备保养,包括清洁、润滑和更换磨损部件。
- 停机后关闭相关阀门,防止物料回流。
4. 应急处理:
- 遇到突发故障,应立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。
- 如发生泄漏,应迅速关闭相关阀门,使用防爆工具进行处理,避免火花产生。
- 若有人员受伤,优先执行急救措施,同时报告上级和安全部门。
5. 安全防护措施:
- 操作员必须穿戴适当的防护装备,如防化服、安全眼镜和防滑鞋。
- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作,防止意外接触转动部件。
- 定期进行安全培训,提高员工对危险情况的识别和应对能力。
请每位操作员严格遵守上述规程,确保自身安全,共同维护生产环境的安全和谐。在操作过程中,任何疑问或异常情况都应及时向上级汇报,以便及时处理。安全第一,预防为主,让我们共同努力,确保胶泵操作的安全与高效。
1.首次或点击重新接线后启动应将电机与泵的联接拆开,检查电机转动方向是否与箭头方向一致,切忌反转。
2.向泵内灌注液体,关闭出口管路上的阀门扩张压力表。
3.启动电机后,打开出口阀门及压力表,并用出口阀门来调节泵的压力和流量。
4.运转过程中应检查运转是否正常,如有振动、异常噪音及严重发热等现象应立即停车检查原因。
5.泵不得空载运行,物料液量过少,会引起泵的振动和泵体内料浆沉淀。
6.介质为料浆时,停车前应输送清淡液数分钟,以冲洗泵内剩余浆液,防止流道堵塞。
7.停车前先关闭出口阀门扩压力表,再关闭电源,停止电机运转。
8.输送液改变,应先核实耐腐蚀性能是否满足,以防损坏设备。
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