机械压力机摩擦高合器类操作规程主要包括以下内容:
1. 设备检查与准备
2. 操作步骤与方法
3. 故障识别与处理
4. 维护保养与安全规定
本操作规程旨在规范机械压力机摩擦高合器的操作流程,确保设备高效、安全运行,降低故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率,并保障操作人员的人身安全。
1. 设备检查与准备:
- 在开机前,务必检查摩擦高合器各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。
- 确保润滑系统正常,润滑油量充足,无泄漏。
- 检查电气系统,确认电源线无破损,接地良好。
2. 操作步骤与方法:
- 启动机械压力机,缓慢增加负荷,观察摩擦高合器工作状态,避免瞬间过载。
- 操作过程中,保持均匀的速度和压力,避免急停或突然加速。
- 注意听察设备运转声音,异常噪音可能是故障的预兆。
3. 故障识别与处理:
- 如发现设备运行不稳、发热异常或噪音过大,应立即停机检查,必要时联系专业维修人员。
- 遇到高合器打滑,可能是摩擦片磨损,应及时更换。
4. 维护保养与安全规定:
- 定期清洁设备,特别是摩擦片和接触面,防止灰尘和杂质影响性能。
- 按照制造商的建议进行定期保养,包括更换磨损部件、调整间隙等。
- 操作人员应佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
- 培训操作人员熟悉设备操作和应急措施,提高安全意识。
请所有操作人员严格遵守上述规程,以保证机械压力机的稳定运行和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害,务必引起重视。在日常工作中,我们应不断学习,提升操作技能,确保设备高效、安全地服务于生产。
适用机型:
1、闭式单点压力机:ja31-160b,k262,k272,ja31-160a(k262б),机31-160,j31-250(k273б)。j31-315(k265),j31-400(k275),ja31-315,j31-800。pkz400/1000,pkz630/1000,
2、闭式双点压力机:bj160/200,k372a,j36-250(k374b)j36-400(k366),pkz400/2800,j36-800。
1、闭式双点双动压力机:dl315/1400,ja46-315。
2、精压机:j84-400(k844b),k846a,ja84-2000(pm-2000),846б。
3、曲轴式金属挤压机:j87-160、j87-300。
4、多工位自动压力机:z81-250,z81-1250。
5、金属屑压力机:y83-400。
6、闭式侧滑块压力机:k984,j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000),
7、专用压力机:j2-016d/2。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
一、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、检查模具应安装正确,紧固牢靠:在单曲柄机械压力机上安装模具时,必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合,模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一;在双曲柄机械压力机上安装模具时,两连杆承受负荷的不均衡度,不得超过压力机公称压力的三分之一。
2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。
1、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。
2、闭合高度的调整,必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。
3、启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏,、可靠后,才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。
4、只有在平衡气缸送气的情况下才能开动滑块行程。
5、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程,只准用寸动。其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机,利用飞轮惯性寸动滑块行程,检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后,再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。
(二)工作中认真作到:
1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。
2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。
3、有反车按钮的设备,须反车时,必须等待飞轮停止后,再按反车按钮。
4、点动行程只准在更换模具,调整模具闭合高度和检查设备时用,不准用于工作循环。
5、不准用连续行程压延较大较深的零件。
1、校平零件时,应将零件置于滑块的中心部位进行校平。
2、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°с。
3、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后,再继续工作。
(三)工作后将滑块停在上死点上。
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