660-1型单刀油压立式切胶机是一款高效能的橡胶切割设备,广泛应用于橡胶制品的生产过程中。以下是其主要组成部分及功能:
1. 刀架:固定切刀,确保切割动作稳定。
2. 液压系统:提供动力,驱动切刀上下移动。
3. 工作台:放置待切割橡胶材料,具备调整水平的功能。
4. 安全装置:防止误操作导致的伤害。
5. 控制面板:操作设备的开关和设置参数。
660-1型单刀油压立式切胶机的操作规程旨在确保操作员安全,提高生产效率,保证切割质量和设备的长期稳定运行。通过规范操作流程,可以减少设备故障,降低维修成本,同时避免因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全,维护企业的生产秩序。
1. 操作前,务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作方法。
2. 开机前检查设备各部件是否完好,液压油位是否正常,工作台是否水平。
3. 设备运行时,严禁将手或其他物体伸入切割区域,遵守安全距离。
4. 切割橡胶时,确保材料固定牢固,避免切割过程中发生位移。
5. 调整切割深度时,应在设备停止状态下进行,避免刀具损坏。
6. 使用后及时清理切屑,保持设备清洁,防止堵塞影响下次使用。
7. 发现异常响声或设备故障,立即停机并报告给维修人员,不得自行处理。
8. 操作员需穿戴防护装备,如防护眼镜、手套等,确保个人安全。
9. 每次操作完毕后,关闭电源,做好交接班记录。
请每位操作员严格遵守上述规程,以确保660-1型单刀油压立式切胶机的高效、安全运行,共同维护我们的生产环境。
一、安全操作
1、操作前认真检查油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压系统,保持切胶机完好。
2、切胶时生胶放好后方可启动,启动后应严防胶块弹出伤人,严禁手脚伸越切胶刀下,拉胶时必须用铁钩。
3、检查待切胶块中是否夹有各种杂物,以免损伤机器。
4、检查所切天然橡胶包块是否达到规定工艺温度要求。
5、禁止连续切胶,禁止切冷,硬生胶和杂物。
6、设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
7、往刀口槽衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源后方可进行。
8、操作时应注意在刀架两旁滑槽内,经常加上少量润滑油,使切刀上下畅通。
9、停用时,切刀应放下,切断电源,整理场地。
二、基本操作过程及要求
(一)单刀立式液压切胶机基本操作过程:
(1)手动控制接通切胶机电源,启动电动机,按下向上按钮,使切胶刀向上运动一定高度,按停止按钮使其停止。将待切胶块防于切胶刀下方底座上,并留有一定切割宽度,按动向下按钮使切胶刀向下运动,切胶结束时,刀架上安装的挡块触动行程开关,电磁阀换向,切胶刀自动返程向上运动,直到刀架上的另一个挡块触动上面的一个行程开关,电磁换向阀阀芯处于中位,切胶刀停止运动。若需继续切胶,重复以上动作。切胶工作结束后,按动停止按钮使电动机停止转动,并切断电源。
(2)自动控制接通切胶机电源,启动电动机,将待切胶块放在推胶盘的前方,按下向上按钮,使切胶刀向上运动,同时,推胶盘会推动胶块向前送胶,安装在刀架上方的挡块触动上面的行程开关后,电磁换向阀换向,刀架带动切胶刀向下运动,推胶盘同时停止动作,切胶刀将胶块切割下一定宽度。切胶结束时,刀架上安装的下挡块触动下面行程开关,电磁阀换向,切胶刀自动返程向上运动,推胶盘再推动胶块向前送胶。直到刀架上上方挡块触动上面的行程开关,电磁换向阀换向,使刀架带动切胶刀再次向下运动重复上述动作。若需暂停切胶,只需按动停止按钮即可。切胶工作结束后,按动停止按钮使电动机停止转动,并切断电源。
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