立式车床工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 工件装夹与定位
3. 操作过程中的安全措施
4. 应急处理与事故预防
5. 维护保养与清洁
立式车床工安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止设备损坏,保证生产效率和产品质量。通过规范的操作流程,可以减少因操作不当造成的工伤事故,降低设备故障率,提高生产环境的安全性和稳定性,同时也是企业社会责任的具体体现。
1. 设备检查与准备:
- 在启动前,检查立式车床各部件是否完好,润滑系统是否正常。
- 确保电源线路无破损,接地良好,防止触电。
- 检查刀具安装是否牢固,避免加工过程中飞出造成伤害。
2. 工件装夹与定位:
- 工件应牢固地固定在卡盘上,避免加工时松动导致工件飞出。
- 使用中心架或跟刀架辅助支撑大型工件,保持工件稳定性。
- 定位基准要准确,避免加工误差。
3. 操作过程中的安全措施:
- 操作时佩戴防护眼镜和手套,防止切削液溅入眼睛或切削屑伤手。
- 不得将身体部位伸入旋转部件区域,避免卷入发生危险。
- 操作时注意力集中,避免误操作。
4. 应急处理与事故预防:
- 发现异常情况立即停机,切勿强行操作。
- 学习并掌握紧急停止开关的使用方法,以备不时之需。
- 定期进行安全培训,提高员工安全意识。
5. 维护保养与清洁:
- 每日工作结束后,清理切削屑,保持工作台清洁。
- 定期对设备进行润滑保养,确保其良好运行状态。
- 遇到设备故障,应及时报告维修,不得擅自拆修。
立式车床工必须严格遵守上述规程,确保安全作业。只有这样,我们才能在保证生产效率时,实现零事故的工作环境,为企业创造更大的价值。每一位工人都应视安全为首要任务,共同维护一个安全、有序的生产环境。
1、开车前首先检查电器、开关、保险装置是否灵敏可靠。根据工作物要求,查限位开关是否可靠,妨碍转动的物件应清除。工具、量具不准放在横梁、刀架、轨道上。
2、成品、半成品、毛坯的堆放,必须离开机床1米以外。
3、机床运转时,开始吃刀不得过猛,不得用手摸工件。测量时必须停车,严禁站在转盘上。两人操作时,要密切配合。
4、检查卡爪工件是否牢固,保证机床在运转和切削过程中不松动。
5、工作期间不准带手套、围巾,夏天不得穿凉鞋、赤脚、穿短裤或脱光上衣工作。
第2篇 立式车床工安全技术操作规程
1) 必须遵守机床一般安全操作规程。
2) 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。
3) 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定,并经常检查以防松动。
4) 工件在未卡紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
5) 使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。
6) 如加工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。
7) 对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40-60毫米,即停止机动,要手摇进给。
8) 在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。
9) 加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。
10) 登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。
11) 切削过程中,禁止测量工件和变换工作台转速及方向。
12) 工作结束后,使刀架离开工件,清除铁屑,各部导轨擦拭干净,并注上机油。
76位用户关注
10位用户关注