冲压机工安全操作规程
冲压机工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 作业前准备
2. 设备检查与调试
3. 操作流程与规范
4. 紧急情况应对措施
5. 作业后设备保养与清洁
6. 安全防护设备使用
7. 个人行为准则
制定冲压机工安全操作规程旨在确保生产过程中的人员安全,防止意外事故的发生,提高生产效率,降低设备损坏风险,保障企业稳定运营。通过明确的操作步骤和安全规定,使员工了解其职责,遵守安全规则,减少因操作不当导致的伤害,增强团队安全意识,营造安全的工作环境。
1. 作业前,工人们必须穿戴好安全帽、护目镜、防护手套和耳塞,确保个人防护设备齐全有效。
2. 在启动冲压机前,应仔细检查设备各部件,确保无异常,如润滑系统、刹车系统、模具安装等都需确认正常。
3. 操作过程中,严禁将手或身体其他部位伸入冲压区域,使用专用工具进行操作,避免直接接触运动部件。
4. 严格按照操作面板上的指示进行操作,不得随意更改设备参数,以免引起设备故障或人身伤害。
5. 发现设备异常时,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员检查处理,切勿自行维修。
6. 每次作业完成后,应及时清理工作台,保持设备整洁,做好日常维护,延长设备使用寿命。
7. 坚持定期的安全培训,更新知识,提高安全防范能力,遇到不明白的问题及时向上级或同事请教,不擅自猜测操作。
8. 保持良好的工作习惯,不疲劳作业,保持清醒状态,避免因精神不集中导致的意外。
9. 作业区域内禁止堆放无关杂物,保持通道畅通,确保在紧急情况下能迅速撤离。
10. 在交接班时,详细交接设备状况及未完成的工作,确保下个班次的人员对工作环境和设备状况有充分了解。
以上规程旨在为冲压机工提供一个安全、高效的工作指导,但实际操作中,每位员工还需结合自身经验和现场实际情况,灵活运用并不断完善这些规则,共同构建安全的工作氛围。
1、开车前润滑部位要注油,要认真检查各部位是否良好,确认一切正常,先盘车试车后,方可开车工作。
2、装卸校对模子时,必须停车断电,并严禁将手、头伸入冲头行程内,冲模一定要对正,同时固定卡牢。
3、机床在运行中严禁调整冲头、冲程和冲模。
4、工作中要用专用工具,严禁伸手,冲压小工件时,取送材料必须用钳子或镊子取送,不准打连车,并防止自动打连车。
5、脚踏板子及工作台上应经保持清洁,不准存放工具和其实物品,冲压件和材料要摆放整齐。
6、所冲的工件不准超负荷。
7、呈斜面或过偏心等工件,不可在机器上冲压,工作中应使用专用工具进行操作。
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