切边压力机安全操作规程
一、设备简介 切边压力机是一种用于金属板材加工的重型机械设备,主要用于切割、修整边缘,确保工件尺寸精度和表面质量。
本规程旨在规范切边压力机的操作流程,提高生产效率,防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害,确保作业人员的安全与健康,维护工厂的正常运营秩序。
1. 操作前准备:
- 检查设备:确保切边压力机处于良好工作状态,无明显损坏或异常噪音。
- 穿戴防护:佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋,防止飞溅物伤害。
2. 设备启动:
- 启动前确认:周围无杂物,操作区域无人。
- 按照操作手册步骤启动设备,熟悉控制面板各项功能。
3. 工件装夹:
- 确定工件位置:将工件正确放置在工作台上,确保其稳固且不会移动。
- 定位与夹紧:使用专用工具精确定位,然后牢固夹紧,防止加工过程中工件滑动。
4. 切割操作:
- 调整参数:根据工件材质和厚度,调整合适的切割速度和压力。
- 观察运行:启动切割过程,密切观察设备运行情况,如发现异常应立即停止。
5. 应急处理:
- 紧急停机:遇到紧急情况,立即按下急停按钮,不可尝试手动停止运动部件。
- 处理故障:报告维修人员进行检查和修复,未经许可不得自行修理。
6. 清洁与保养:
- 清理现场:作业完成后,清理切屑和杂物,保持工作台清洁。
- 例行保养:按照厂家规定进行定期维护,确保设备性能稳定。
7. 培训与监督:
- 操作培训:新员工需经过专业培训并考核合格后才能操作切边压力机。
- 安全监督:管理层应定期检查操作规程执行情况,确保员工遵守安全规定。
请注意,以上操作规程是基于一般性的指导,具体操作还需参照设备制造商提供的详细操作手册,并根据现场实际情况进行调整。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果,务必牢记安全第一,谨慎操作。
1、工作前仔细检查切边压力机各部分及手动、脚踏开关,安全防护装置是否灵活完好,并给润滑系统加油。
2、所用压缩空气压力不得小于3.92mpa(40kgf/cm²);在安装模具时,模具的闭合高度必须与压力机的闭合高度相适应;检查切边冲头及凹模是否固牢,冲头与凹模的周边间隙是否分布均匀。装卸模具必须停车进行。
3、压力机运转时不得做润滑、调整及检修工作,更不得伸手到模内取放工件或清理毛边、连皮,而必须使用专门工具操作。
4、在工件放入冲模及手、工具移开冲模后,才可踩脚踏板操作,每次冲切后脚要及时离开踏板,以防连冲。
5、模具安装完毕,应试切一个带毛边的锻件,并进行自检,确认合格后方可投产。
6、二人共同操作一台压力机时,要互相关照、协调配合。
7、压力机工作台上不得放工件、工具及其他杂物,切边、冲孔后的锻件或毛边、连皮必须放在指定地点或料箱中。
8、工作完毕后,关闭电源,擦净切边压力机与模具,做好交接班。
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