不锈钢弯头成型机操作规程

有哪些

1. 设备检查：在开始操作前，确保不锈钢弯头成型机已安装稳固，所有连接件紧固无松动，电源线完好无损。

2. 材料准备：选择适合的不锈钢管材，根据需要的弯头规格进行切割，并清除管材表面的油污和杂质。

3. 参数设定：根据管径、壁厚和所需弯头角度，调整成型机上的相关控制面板设置。

4. 操作启动：按下启动按钮，机器开始运行，将管材放入成型模具中，由机器自动完成弯头成型过程。

5. 完成检查：成型后，检查弯头的质量，如形状、尺寸是否符合标准，如有问题需及时调整参数并重做。

目的和意义

不锈钢弯头成型机的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。通过规范化的操作流程，可以减少设备故障和工件损坏的风险，提高生产效率，保证产品的质量和一致性，从而满足客户对不锈钢管件的需求，提升企业的市场竞争力。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行中，严禁触摸运动部件，防止发生意外伤害。

3. 每次开机前检查液压油位，保持油量充足，避免因缺油导致设备损坏。

4. 当设备出现异常声音、振动或温度过高时，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

5. 定期清洁和保养设备，确保其良好运行状态，延长使用寿命。

6. 工作完成后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

请务必遵守以上规程，确保安全生产，以实现不锈钢弯头制造的稳定与高效。

不锈钢弯头成型机操作规程范文

一、工作前:

1.查阅“交接班记录” 。

2.检查电气开关,行程限位开关是否安全可靠,操纵是否灵活,安全防护装置是否安全可靠。

3.检查机械侧面之油面计,液压油是否已达红线位置。

4.检查油压回路上调压阀是否为无负载状态,挡块务必触及后限位。

5.确认工作指令单上所写与工作物内容是否吻合。

6.安装模具,调整间隙。

a. 先装设下模的一半,

b. 装设上模支持台,

c. 调整上、下模角度是否适中,

d. 装设下模的另一半,

e. 检验上、下模与转盘角度是否有偏差,

f. 装设主缸前进推料杆,

g. 检查顶杆第一、二行程是否适中,

h. 上送料模,

i.检验下模与主缸前进推料杆及送料模是否在一直线上。

7.确定上述各部位正常后,方可开始工作。

二、工作中:

1.严禁超性能使用,机床滑块滑台要保持润滑。

2.材料一定要涂润滑剂。

3.成型时,焊缝位置应该于弯曲部的侧面。

4.工作中注意力要集中,密切注意指挥信号,要互相配合、协调。

5.禁止将工具等其他杂物放置于挤压范围之内,手、脚应注意安全。

6.模具卡住坯料时,要先停机,再用工具解脱。

7.发现设备或模具有异常情况,应立即停机检查原因,及时修理。

8.操作者离开机床,要停机,关掉油泵电机。

三、工作后:

1.必须将各操作控制开关置于“停机”状态,切断电源。

2.进行日常维护保养。

3.填写“交接班记录”做好交接班工作。