校平正机安全操作规程及保养规范
一、操作规程
1. 检查设备:开机前需确保校平正机无明显损伤,各部件紧固无松动。
2. 启动设备:按照制造商的指示启动机器,等待预热稳定后方可进行工作。
3. 加载材料:将待加工材料平稳放入机器,避免快速冲击导致设备振动。
4. 调整参数:根据材料类型和厚度设定合适的压力和速度。
5. 运行监控:操作过程中密切观察设备运行状态,如发现异常应立即停机检查。
6. 停机步骤:完成工作后,先减缓设备速度,待完全停止后再关闭电源。
二、保养规范
1. 日常清洁:每日工作结束后清理设备表面及工作台,防止灰尘积累。
2. 定期检查:每月对关键部件进行润滑和紧固,确保其正常运转。
3. 零件更换:磨损严重的部件应及时更换,以保证设备性能。
4. 故障排查:遇到设备故障,应由专业人员进行诊断和维修,切勿自行拆解。
5. 存储环境:设备不使用时,应存放在干燥通风的地方,避免受潮。
本规程旨在确保校平正机的安全运行,提高工作效率,延长设备使用寿命。通过规范操作和定期保养,可以减少设备故障,降低维修成本,保障生产安全,为企业的持续运营提供可靠保障。
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时接触运动部件,以防发生意外伤害。
3. 使用适当的个人防护装备,如安全眼镜和手套,确保人身安全。
4. 维修时务必断开电源,防止电击事故。
5. 不得超负荷使用设备,以免损坏机器或引发安全事故。
6. 定期保养时,应记录每次的检查结果和更换的部件,以便跟踪设备状态。
以上规程旨在提供指导,具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在实际工作中,操作人员应始终保持警觉,遵守规程,以实现高效、安全的生产环境。
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按设备点检卡的要求进行检查加足润滑油质,检查油杯、油质是否良好、油路畅通。
3.检查把紧螺杆的螺母是否松动,电源开关、接地装置是否良好,防护装置是否安全可靠。
4.油泵启动后检查油压表压力是否正常,油泵运转有无异常响声,校正机油泵启动时应注意电流是否正常,各管路接头有无漏泄现象。
5.定期检查液压油的情况,发现变质应及时更换注意清洗过滤器。
6.严禁在机床上敲打,或放置损害机床表面的物品杜绝超过额定压力使用。
7.机床出现异常现象时,应立即停机检查并通知维修工人处理。
8.工作后,应切断电源,将各操纵手柄放在空档位置,清扫机床,填好交接班记录。
日常保养
1.擦拭机床外表、章盖等达到无锈蚀、无油污、无“黄袍”。
2.清扫工作辊、托辊检查有无裂纹,检查紧固件是否牢靠。
3.检查传动件、滑块、齿轮箱、蜗轮、蜗杆等是否正常运转。
4.清洗注油器、滤油器,管道要保持油路通畅,检查齿轮箱油面高度,传动机构要注意涂润滑油脂。
5.擦拭电机、操作台、控制箱,达到内外整洁,检查限位装置是否灵敏可靠,检查接地是否安全可靠。
第2篇 校平正机安全操作规程及保养
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按设备点检卡的要求进行检查加足润滑油质,检查油杯、油质是否良好、油路畅通。
3.检查把紧螺杆的螺母是否松动,电源开关、接地装置是否良好,防护装置是否安全可靠。
4.油泵启动后检查油压表压力是否正常,油泵运转有无异常响声,校正机油泵启动时应注意电流是否正常,各管路接头有无漏泄现象。
5.定期检查液压油的情况,发现变质应及时更换注意清洗过滤器。
6.严禁在机床上敲打,或放置损害机床表面的物品杜绝超过额定压力使用。
7.机床出现异常现象时,应立即停机检查并通知维修工人处理。
8.工作后,应切断电源,将各操纵手柄放在空档位置,清扫机床,填好交接班记录。
日常保养
1.擦拭机床外表、章盖等达到无锈蚀、无油污、无“黄袍”。
2.清扫工作辊、托辊检查有无裂纹,检查紧固件是否牢靠。
3.检查传动件、滑块、齿轮箱、蜗轮、蜗杆等是否正常运转。
4.清洗注油器、滤油器,管道要保持油路通畅,检查齿轮箱油面高度,传动机构要注意涂润滑油脂。
5.擦拭电机、操作台、控制箱,达到内外整洁,检查限位装置是否灵敏可靠,检查接地是否安全可靠。
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