注塑机工安全操作规程
注塑机是一种广泛应用在塑料制品生产中的设备,其操作安全至关重要。以下是注塑机工必须遵守的安全操作规程:
1. 熟悉设备:全面了解注塑机的结构、功能和操作流程,确保在紧急情况下能够迅速作出正确反应。
2. 检查设备:每次开机前,检查注塑机的各个部件是否完好,如液压系统、电气系统、模具等,确保无异常。
3. 佩戴防护装备:工作时应佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞,防止飞溅物和噪音伤害。
4. 设定参数:根据产品需求设置合适的注射速度、压力、时间和温度,避免过高的压力导致设备损坏或人身伤害。
5. 操作程序:遵循启动、运行、停机的固定步骤,不得擅自跳过或省略任何环节。
6. 避免触电:操作电气设备时,确保手部干燥,避免触电事故。
7. 应急处理:发生故障时,立即切断电源,按照应急预案进行处理,不可强行操作。
8. 清洁维护:定期清洁和保养设备,保持工作环境整洁,减少事故风险。
这些规程旨在保障注塑机工的生命安全,防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范操作,可以提高生产效率,降低维修成本,同时也有利于维护企业的稳定运营,提升整体的安全生产水平。
1. 不得在未经许可的情况下调整设备参数,以免破坏生产流程或引发危险。
2. 在注塑机运行过程中,切勿将身体部位伸入机器内部,避免夹伤或烫伤。
3. 遇到异常情况,如设备异常响动、烟雾冒出等,应立即撤离现场并报告。
4. 培训与认证:新入职员工必须接受安全操作培训并通过考核后才能上岗,确保其具备必要的安全知识和技能。
5. 保持警觉:长时间工作可能导致疲劳,务必保持清醒,时刻关注设备状态和自身安全。
6. 严禁酒后操作:酒精会影响判断力和反应速度,酒后绝对禁止操作注塑机。
以上规程旨在确保注塑机工在工作中的人身安全,提高生产效率,同时也是企业对员工责任的体现。每一位注塑机工都应严格遵守,共同构建安全、高效的生产环境。
1、工作前穿上工衣,将拉链拉好,袖口扣紧,长发员工必须戴工作帽并将长发塞进帽内,套好防护手套,戴好口罩。
2、开机前必须打开抽排风设备,保持地面清洁,谨防滑倒。
3、废料粉碎时要戴好耳塞,若发生卡死等故障时一定要停机,关闭电源后再进行故障排除。
4、配制原料时要在停机状态下进行,锁紧机盖板后方可开机搅拌,掉落地面上的原料粒应及时清理。
5、开机前认真检查注塑机各主要部件、安全防护装置、冷却水循环系统,待一切正常后,方可投入生产。
6、用吊车吊装模具时,严格执行吊车使用有关规章制度。特别注意一定要锁紧模具后才能起吊。
7、不可打开安全门及其它防护操作注塑机;不可在安全保护装置失效的情况下使用注塑机。
8、严禁用手去触摸漏出的熔化态塑胶,以免烫伤。
9、注塑机开启自动生产后,严禁开启安全门及开启模具。
10、严禁两个人同操一台机,以防因误操作而发生事故。
11、生产过程中,一旦出现故障和问题,应立即通知部门领导并悬挂“修理牌”,不得自行处理。
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