切管机岗位安全操作规程

有哪些

切管机岗位安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保切管机电源线路完好，无裸露或破损。

2. 检查切管机刀具是否锋利，磨损严重需及时更换。

3. 确认机器各部位润滑良好，无异常声响。

二、工作前准备

1. 穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。

2. 清理工作区域，确保无杂物影响操作。

3. 根据切割材料选择合适的切割速度和进给速率。

三、操作流程

1. 启动切管机，预热至正常工作温度。

2. 将待切割管材放置在切管机夹具上，确保固定牢固。

3. 按照设定参数进行切割，过程中保持稳定的手动进给。

4. 切割完成后，关闭切管机，等待其完全停止转动后再进行后续操作。

四、应急处理

1. 如遇设备故障，立即切断电源，报告维修人员。

2. 发生切割伤或其他伤害，立即进行急救，并通知医疗部门。

五、工作后保养

1. 清洁切管机，去除残留物，保持设备清洁。

2. 对刀具进行检查和保养，必要时进行刃磨或更换。

3. 关闭电源，做好交接班记录。

目的和意义

本规程旨在规范切管机的操作流程，提高工作效率，降低安全风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过明确的步骤和注意事项，可以避免因操作不当引发的事故，同时延长设备使用寿命，维护企业的生产稳定性和经济效益。

注意事项

1. 未经培训的员工不得擅自操作切管机。

2. 切割过程中，禁止手部直接接触刀具，防止意外伤害。

3. 切割过程中如发现异常，应立即停机，排查问题后再继续工作。

4. 保持良好的工作习惯，不疲劳作业，避免因疏忽导致的事故。

5. 定期进行设备维护检查，确保切管机始终处于良好状态。

本规程的实施需要每位操作者的严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。通过持续的实践和改进，我们可以不断提升切管作业的安全性和效率，为公司的持续发展贡献力量。

切管机岗位安全操作规程范文

1、目的:

为了规范生产现场,指导操作者正确操作和使用设备,确保生产安全。

2、范围:

本规程适用于公司切管机岗位。

3、日期:

本规程自__年__月__日起实施。

4、操作程序:

4.1、打开车间电源开关,检查机器是否正常,防护罩有无、安装是否牢固。

4.2、安装切管机锯片时,锯齿向下为正确方向,锯片应逆时针旋转为正确方向,然后用固定螺母锁紧。

4.3、根据锯片大小及管料粗细来调试切管机锯片的行程,在停止时锯齿距工件的上平面12mm,切完工件后锯齿距工件的下平面5mm左右为最佳行程。

4.4、根据管料的厚度调试切管机速度,保证水与乳化油正常流出.起到保护锯片作用。

4.5、空机运行1—2分钟,确认正常后,根据工件定尺要求锁紧定位装置,然后把管料送入已调好间距的切管机夹模,使管料前端平齐定位装置,然后用手夹模夹紧工件,开始操作机器下切,锯断工件后应把机器回到原位,要按规定的时间或数量进行间断性的检验产品的尺寸是否满足图纸的要求。

5、注意事项:

5.1、作业前检查机械各电器开关,防护器装置是否正常,直到确认无异常方可作业。

5.2、作业中途操作人员离开机台时要关闭电源,机台发生任何故障,应先切断电源,再采取有效措施。

5.3、操作过程中,切管不要用力过猛,防止打碎伤人。

6、日常保养:

6.1、检查机台运行是否有异常,检查电器开关安全性。

6.2、按规定时间进行加注润滑油。

6.3、工作完毕后,清理机器,把卫生彻底打扫干净。