组合机床工安全技术操作规程

有哪些

组合机床工安全技术操作规程

一、安全设备与个人防护

1. 确保组合机床处于良好运行状态，无明显磨损或损坏。

2. 工作前检查电气线路，防止短路或漏电。

3. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

二、操作流程与程序

1. 按照操作手册进行设备启动和停机。

2. 在加工过程中，保持工作区域整洁，避免杂物干扰。

3. 定期润滑和维护机床，确保其正常运行。

三、紧急情况处理

1. 遇到异常情况立即按下急停按钮，并报告给上级或维修人员。

2. 知道如何切断电源并在必要时进行应急操作。

目的和意义

组合机床工安全技术操作规程的设立旨在确保员工的生命安全，减少工伤事故的发生，提高生产效率，维护企业的稳定运营。通过规范操作行为，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也保障了产品质量，为公司创造更大的经济效益。

注意事项

1. 不得在未完全理解操作规程的情况下擅自作业，以免发生意外。

2. 严禁超负荷使用机床，防止过热或损坏。

3. 操作时保持专注，避免因分心引发的安全事故。

4. 培训新员工时，务必强调安全规则，确保他们了解并遵守规程。

5. 定期进行安全检查，及时发现并排除潜在风险。

6. 不得私自改动机床设置，如有需要，应由专业技术人员调整。

7. 在操作过程中如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

8. 保持良好的工作习惯，如定期休息，避免疲劳作业。

以上规程需每位组合机床工严格遵守，安全无小事，每一位员工都应成为安全生产的守护者。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

组合机床工安全技术操作规程范文

1 机床的各种防护、保险装置(如防护罩、保险螺栓、定位:螺钉、油压检测表等)必须齐全。

2 检查润滑油路是否畅通。按润滑图表注油。油压设备必须在工作前先开动润滑泵进行润滑。

3 工作前应开空车检查设备,无异常后再进行工作。

4 油压设备在开车前,必须先关紧储存装置阀门,待压力升到规定范围后再进行工作。

5 随时注意机床运转声音,发现不正常时,立即停车处理,重大问题及时报告组长或机电员。

6 油压机床应保持电气设备良好,指示灯齐全,安全阀、溢流阀、分压阀等不得任意调整,各压力表应处在正常范围。

7 油压机床不得随便用代用油;加油时必须用过滤网,油位保持在油表的1/2以上。

8 机器运转时不准用手清除切屑或用手摸运动部位,装夹零件时要待工作台转位停稳后再装夹,禁止提前取卸零件。

9 调整时,电器开关应控制在半自动位置上,油压机床应先漕下复位开关,然后再按下调整开关,禁止用扳手或刀具代用手按。

10 两人配合安装刀具时,要有专人负责指挥,互相协调配合,禁止盲目开车,手不准伸进定位螺钉处和放在滑台上。

11 工作完毕后,关闭所有开关,工作台必须停在正常位置,油压机床必须打开存储阀门,清扫周围地面卫生。