气瓶坯料输送清洗工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保输送线、清洗机、气瓶夹具等设备完好无损,无异常声响或磨损。
2. 安全防护:佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 气瓶处理:正确搬运和放置气瓶,避免碰撞和剧烈振动。
4. 清洗操作:遵循规定的清洗程序,使用合适的清洁剂和工具。
5. 应急措施:了解并熟悉紧急停机和事故应对流程。
本规程旨在规范气瓶坯料的输送清洗工作,提高生产效率,保证员工安全,防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。通过严格执行这些规程,可以降低工作风险,提升生产环境的安全性和稳定性,同时也有助于维护设备的正常运行,延长其使用寿命。
1. 在开始工作前,详细检查设备,发现异常应立即报告并暂停操作。
2. 搬运气瓶时,避免单人搬运过重的坯料,使用专门的搬运工具,并确保气瓶阀门关闭。
3. 清洗过程中,避免直接接触有害化学物质,遵循化学品使用和存储规定。
4. 确保清洗区通风良好,防止蒸汽积聚,避免吸入有害气体。
5. 操作设备时,保持专注,严禁在机器运转时进行调整或清洁工作。
6. 发现坯料有明显缺陷或破损时,应立即停止输送,按程序处理。
7. 掌握基本的急救知识,如遇突发状况,迅速启动应急响应机制。
8. 工作结束后,做好设备清洁和保养,关闭电源,清理工作区域。
以上操作规程旨在保障作业安全,每位气瓶坯料输送清洗工都应熟知并严格遵守,以确保个人安全和生产效率。工作中遇到任何疑问或困难,应及时向上级主管寻求帮助。
1.输送设备开车前,认真检查设备各部件是否良好,经试车正常后,再进行工作。
2.堆场进料时,要尽量倒在堆料场地的中间,不能堵塞通道。钢锭瓶坯堆放不得超过4层。摇动危险的坯料,一定要把它拨下摆稳,以免受到震动时滚下伤人。
3.装料时思想要集中,搬动下面坯料,要注意防止上面有坯料滚下来。前后左右都要注意,严格防止料堆倒下压伤手脚。
4.操作送料机时,送料时不能用手去拨弄前面的料块,以免手指被轧伤。
5.查看炉内料块,应戴防护眼镜,应站在炉门远一点,以防炉内火焰喷出伤人。
6.出料工上班前检查所用工具是否完好,小车开动是否正常,如有损坏要修理好,才能生产。
7.拨料撬棒用后要放稳,防止落下打伤脚。在修理小车或调换钢丝绳时要注意四周物件,防止撞伤或烫伤。
8.出料小车来回开动时,要精心操作,以防钢瓶掉下烫伤人。
9.瓶坯清洗人员,开气阀时要缓慢,近旁不得站人。应将瓶内水倒出和清理干净。工作中注意防止瓶坯翻转伤人。
10.敲钢印人员,应检查所用工具把柄是否松动,防止滑脱伤人。工作中应思想集中,不要打在手上或因钢印飞出伤人,所打印记要清晰,准确。
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