铁芯冲剪组装工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 工具使用与存放
3. 操作流程与规范
4. 安全防护措施
5. 应急处理程序
铁芯冲剪组装工安全操作规程旨在确保生产线上的工作人员在进行铁芯冲剪组装作业时,能够遵循标准化的操作步骤,减少意外事故的发生,提高生产效率,保障员工的生命安全和身体健康,同时维护生产设备的正常运行,降低维修成本,保持良好的生产环境。
1. 设备检查与维护:每日工作前,务必对冲剪设备进行全面检查,确保设备无异常磨损、松动或损坏。定期进行保养,如润滑、清洁等,以保证设备的良好运行状态。
2. 工具使用与存放:使用专用工具进行操作,不得私自在工作场所存放易燃易爆物品。工具使用后应归位放置,防止滑落或伤人。
3. 操作流程与规范:严格遵守操作规程,不得擅自改变设备设定或作业流程。在冲剪过程中,保持注意力集中,避免手部或其他身体部位接触运动部件。
4. 安全防护措施:穿戴必要的防护装备,如护目镜、安全帽、工作手套等。在进行高风险操作时,应设置警示标志,并有专人监护。
5. 应急处理程序:熟悉并掌握应急处理措施,如遇设备故障、人员受伤等紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,及时报告并采取相应措施。
轻微的疏忽可能导致严重的后果。每位员工都应意识到自己的责任,严格遵守规程,时刻保持警惕。在工作中遇到不确定的情况,应立即向上级汇报,切勿自行决定。通过团队合作和持续改进,我们才能确保铁芯冲剪组装工作的安全与高效。
1.施工场地,无论是毛料、在制品、半成品、成品都要堆放整齐,道路要畅通。
2.使用冲剪设备时,首先要检查设备是否完好,方可开车。严禁乱_拆设备安全装置和组件。操作时应严格遵守冲剪工安全操作规程。严禁操作时聊天。
3.铁芯冲剪操作者,要穿戴好防护用品,特别是手套和安全帽。严禁穿拖、凉鞋进入作业场地。敲块要按工艺规定选用,防止敲击中发生敲块碎屑弹出伤人。
4.剪切后的边角余料一定要当班清除到指定地点。
5.剪切好的硅钢片,在转运过程中堆放高度不许超过150厘米,以防倾倒伤人。
6.硅钢片涂漆时,首先要检查涂漆设备和通风设备是否完好,确实完好方可开车。
7.涂漆炉两侧严禁烘烤衣物和取暖,并注意防止火灾发生。
8.铁芯起吊前,起吊工具必须严格检查。应按设计指定的起吊位置起吊,与行车工紧密配合,并遵守挂钩工安全操作规程,严禁从起吊之铁芯下面穿行和停留。
9.配制环氧玻璃布带粘结剂时,要注意戴好口罩或防毒面具,并开动通风设备,以防中毒。通风设备失效时应采取措施。
第2篇 铁芯冲剪组装工操作规程
1、施工场地,无论是毛料、在制品、半成品、成品都要堆放整齐,道路要畅通。
2、使用冲剪设备时,首先要检查设备是否完好,方可开车。严禁乱动乱拆设备安全装置和组件。操作时应严格遵守冲剪工安全操作规程。严禁操作时聊天。
3、铁芯冲剪操作者,要穿戴好防护用品,特别是手套和安全帽。严禁穿拖、凉鞋进入作业场地。敲块要按工艺规定选用,防止敲击中发生敲块碎屑弹出伤人。
4、剪切后的边角余料一定要当班清除到指定地点。
5、剪切好的硅钢片,在转运过程中堆放高度不许超过150厘米,以防倾倒伤人。
6、硅钢片涂漆时,首先要检查涂漆设备和通风设备是否完好,确实完好方可开车。
7、涂漆炉两侧严禁烘烤衣物和取暖,并注意防止火灾发生。
8、铁芯起吊前,起吊工具必须严格检查。应按设计指定的起吊位置起吊,与行车工紧密配合,并遵守挂钩工安全操作规程,严禁从起吊之铁芯下面穿行和停留。
9、配制环氧玻璃布带粘结剂时,要注意戴好口罩或防毒面具,并开动通风设备,以防中毒。通风设备失效时应采取措施。
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