双工位射芯机安全操作规程

有哪些

双工位射芯机安全操作规程

双工位射芯机是一种高效能的铸造设备，用于生产砂芯，确保铸件内部结构的精确性。其主要组成部分包括射砂装置、模具系统、控制系统及安全防护设施。以下是针对该设备的安全操作规程：

1. 检查设备：在开机前，必须检查射芯机各部件是否完好，如砂箱、射砂枪、液压系统等。

2. 启动准备：确认电源电压稳定，开启冷却系统，设定好工作参数。

3. 模具安装：正确安装模具，确保定位准确，防止生产过程中砂芯位置偏移。

4. 砂料准备：选用合适的砂料，确保砂粒干燥，无杂物。

5. 操作控制：启动设备后，按照预设程序进行射砂操作，避免手动干预。

6. 安全防护：操作期间，穿戴好劳保用品，如防护眼镜、口罩和手套。

7. 故障处理：遇到异常情况，立即停止操作，按规程进行故障排查。

8. 维护保养：定期清洁设备，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

目的和意义

制定双工位射芯机安全操作规程的目的是保障员工的生命安全，减少设备故障率，提高生产效率，确保铸件质量。通过严格执行规程，可以避免因操作不当引发的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而提升企业的经济效益。

注意事项

1. 培训与认证：所有操作员必须经过专业培训并通过考核，才能上岗操作射芯机。

2. 危险区域：禁止非操作人员进入设备工作区，以防发生意外。

3. 紧急停机：遇到紧急情况，按下紧急停机按钮，不可尝试自行解决。

4. 保持专注：操作过程中，要专心致志，避免因分心导致的操作失误。

5. 防止尘埃：由于射芯机工作会产生粉尘，操作时应保持呼吸系统的保护，避免吸入有害物质。

6. 个人卫生：工作结束后，及时清洗双手，避免砂尘带入生活区域。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每个操作员也需根据实际情况灵活应对，确保自身安全。请牢记，预防永远优于治疗，安全第一。

双工位射芯机安全操作规程范文

1、打开气源开关,检查工作压力是否达到0.6mpa。空气过滤。油雾器,油杯是否正常,按总气阀按钮,使总气阀打开,对气路系统进行充气。然后将射砂筒气源开关打开接着合上主电源开关ef合上1k-2k开关,对模板进行加热。把开关-k-k拔倒手动位置,待模板温度达到260℃时,按提生按钮使芯盒打开,用铜刷将芯盒的排气道及型腔内的积碳刷干净,并喷脱模剂。

2、按指定的工作方式进行操作。本机有手动和自动两种操作。并且本机分左辅机和辅机,操作相同。

将功能开关k-k拨到“手动”位置。3k拨到“0”位。4k拨到“0”位、5k拨到“0”位、10k拨到“半自动”。按和模按钮,小车前进模具到位后,按工作台升按钮,工作台升到位后按射砂按钮,开始射砂,射砂结束后,按工作台降按钮,工作台降到位后,按小车出按钮,小车到位开始加热固化。固化时间到后,按提升钮,提升框升芯盒打开,按取芯车进,取芯车到位后,接芯,再按取芯车出。取芯车到位后,按提升框降按钮,下降到位后,完成一个工作循环。

自动操作:

将开关k-k拨到自动位置,开关3k拨到“1”位置。开差k拨到“0”位置,开关5k拨到“0”位置开关11,k拨到“1”位置,开关10拨到“自动位置”。

按下合模按钮,自动进行,合模合车进工作台升射砂工作台降芯盒车出加热固化模提升框升取芯车进接芯子取芯车出提升框降模具复位。

3、工作结束后,将射砂筒气源开关关闭,关闭1k-2k开关停止加热,关闭总气阀开关,关断总电源一关ek。清扫机器,清除油雾器、过滤器内积水,工作完毕。