1. 设备检查:在启动前,确保螺杆盐水机的电源线无损坏,接地良好,各部件完整无缺失。
2. 操作培训:操作人员需接受专业培训,了解设备的工作原理和操作流程。
3. 启动程序:按下启动按钮前,确认盐水箱内盐水充足,过滤系统清洁,无异物堵塞。
4. 运行监控:运行过程中,定期观察设备运行状态,包括压力、温度、流量等参数是否正常。
5. 维护保养:按照制造商的建议进行定期维护,如更换滤芯,清洁盐水箱等。
6. 故障处理:遇到异常情况,立即停止设备运行,按照故障代码或手册进行排查解决。
7. 关机步骤:完成工作后,按照正确顺序关闭设备,断开电源,做好清洁工作。
本规程旨在保障螺杆盐水机的安全运行,防止因操作不当造成的设备损坏及人员伤害,提高工作效率,延长设备使用寿命,同时保证生产过程的稳定性和产品质量。
1. 禁止未经培训的人员操作设备,以防误操作引发事故。
2. 在设备运行时,切勿接触运动部件,防止机械伤害。
3. 盐水可能具有腐蚀性,操作时应穿戴防护装备,避免皮肤直接接触。
4. 定期检查电气线路,防止老化、磨损导致电击风险。
5. 遵循设备清洁规定,防止盐水结晶堵塞管道,影响设备性能。
6. 当设备出现异常噪音、异味或温度异常升高时,应立即停机检查,不得强行运行。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,减少意外发生的可能性。
8. 记录每次的操作和维护情况,以便追踪设备状态,及时发现潜在问题。
以上操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致设备故障或安全事故。每位操作员都应将安全放在首位,确保螺杆盐水机的高效、安全运行。
一、开泵前的准备:
1、检查工作
a、查看设备交接班记录,确认机组处于正常备用状态。
b、检查机组电器、设备外围无检修警示牌
c、检查机组设定值是否符合要求。
d、检查机组开关装置是否灵活、正常。
e、检查机组应无漏油、漏氟现象、油位、油色正常。
f、检查系统中吸气截止止回阀,加油阀,旁通阀应关闭,油、气循环管道上的阀门应全开。特别注意,压缩机排气口至冷凝器之间管道上所有阀门都应全开,油路系统必须畅通。
g、检查机组内容比、能量比控制指示灯是否正常。
h、全开机组盐水、冷却水进出口阀门,关油冷却器阀,并检查机组辅助设备是否正常。
i、通知电工到现场送机组控制柜高、低压电,并检查电器有无异常。
2、工具准备
a、f扳手
b、活动扳手
c、防护手套
d、如需登高系安全带
f、安全帽
g、管钳
3、人员准备
a、在不需要切换盐水阀门的情况下一人操作。
b、在内部切换盐水阀门的情况下两人操作。
c、当班班长需到现场监控、监督操作。
二、螺杆盐开机操作:
a、分别启动冰水泵、冷却水水泵,调节出口,水压不低于0.4 mpa,循环水温不高于30℃。
b、按下油泵启动按钮,同时观察能量指示光条小于5%的位置,油泵运行30秒后,再行启动压缩机。
c、调节机组节流阀机组吸气压力保持在0.4 mpa -0.5 mpa之间。
d、待机组油温升至35℃时,逐渐对机组进行加载:1.每次加载不应超过5%; 2.机组加载时应始终与膨胀阀进行相应的配合,保持吸气压力在0.4 mpa -0.5 mpa之间;3.观察冷凝器的液位,同时应注意观察机组电流,注意观察机组运行是否正常。
e、调节油分离器低部回油阀,阀的开启度应以保证油分后段液镜中油面稳定为准,严禁油面超出回油液视镜。
三、运行要求
a、做好巡视记录,随时注意和检查机组运行状况
b、冷却水泵、冰水循环泵等附属设备的运行状况良好无异常声音。
c、冷凝器压力排气压力小于1.6mpa
d、蒸发器吸气压力大于、等于0.40mpa。
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