氧—乙炔火焰淬火工安全操作规程涵盖了以下关键环节:
1. 设备准备与检查
2. 操作前的安全确认
3. 淬火过程的控制
4. 应急措施与事故预防
5. 工作后的设备保养与清理
该规程旨在确保氧—乙炔火焰淬火工作的安全性,降低潜在风险,防止火灾、爆炸等事故的发生,保护员工的生命安全和设备完好,同时保证淬火工艺的质量,提高生产效率。
1. 设备准备与检查
- 在开始工作前,必须仔细检查乙炔瓶、氧气瓶的阀门、减压器和软管,确保无泄漏、损坏或磨损。
- 检查连接处的密封性,使用肥皂水涂抹接口,观察是否有气泡冒出。
- 确保火焰喷嘴无堵塞,能正常调节火焰。
2. 操作前的安全确认
- 穿戴好防护装备,包括护目镜、防火手套、防护服和防滑鞋。
- 确认工作区域无易燃物,并保持通风良好,避免积聚可燃气体。
- 开启气瓶阀门时,应缓慢操作,防止气体冲击产生火花。
3. 淬火过程的控制
- 操作时保持火焰稳定,调整至适当的温度,以避免过热导致工件变形或燃烧。
- 按照工艺要求进行淬火,不得随意改变加热时间和温度。
- 时刻注意工件的热状态,避免因过热引发危险。
4. 应急措施与事故预防
- 设置并熟悉灭火器的位置和使用方法,一旦发生火灾,立即启动应急预案。
- 发现泄漏或异常情况,应迅速关闭气源,撤离现场,并报告给主管。
- 不得在有明火或高温设备附近开启气瓶,以防引发爆炸。
5. 工作后的设备保养与清理
- 关闭气瓶阀门,断开软管,清理工作区域,确保无遗漏的火源。
- 对设备进行定期维护,如检查减压器、软管的磨损程度,及时更换损坏部件。
- 存放气瓶时,应保持直立,避免碰撞,且远离热源和火源。
请每位氧—乙炔火焰淬火工严格遵守上述规程,将安全放在首位,以确保个人和他人的安全,同时提升我们的工作效率和质量。每一次的操作,都应视为一次对安全承诺的实践。
1.电石:
(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶,而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好;
(2)电石桶存放到库房或指定地点;
(3)捣碎电石时应用青铜锤子。
2.氧气瓶:
(1)氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。平放对,必须使气门比底座稍高;
(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;
(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起,应该相距5~10米以上;
(4)氧气瓶上不允许有油脂,不准用有油渍的手套去开氧气瓶;
(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用;
(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。
3.乙炔发生器:
(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;
(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃;
(3)禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用,并应经常检查;
(4)气温低于0℃时,乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净;
(5)乙炔发生器冰冻时,可用热水或蒸气加热融化,不允许用明火加热或铁棍撬打;
(6)每台淬火机必须配有回火防止器,并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后,都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻;
(7)乙炔发生器和回火防止器应经常清洗;
(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐,防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。
4.输气软管和喷火嘴:
(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近;
(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑;
(3)如果乙炔软管着火,应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折办法,应关闭上一级氧气阀门。
(4)喷火嘴应用紫铜制造,不得用黄铜;喷嘴不准放在地上;
(5)喷火嘴温度过高时,应暂停操作或关闭乙炔气门,但不得关闭氧气,然后将喷火嘴置于冷水中冷却;
(6)点燃时,应先小开氧气门,再开乙炔气点燃,然后调节,熄灭时应先关乙炔气门,再关氧气门。为避免喷火孔爆炸,也可先关闭一些氧气(不能一下子关死),再关乙炔。最后将氧气门关死。
5.其它;
(1)工作前应预备好淬火冷却用水;
(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管,并打扫工作场地卫生。
第2篇 氧乙炔火焰淬火工作业安全操作规程
氧乙炔火焰淬火工的安全操作规程
1.电石:
(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶,而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好;
(2)电石桶存放到库房或指定地点;
(3)捣碎电石时应用青铜锤子。
2.氧气瓶:
(1)氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。平放对,必须使气门比底座稍高;
(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起,应该相距5~10米以上;
(4)氧气瓶上不允许有油脂,不准用有油渍的手套去开氧气瓶;
(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用;
(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。
3.乙炔发生器:
(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;
(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃;
(3)禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用,并应经常检查;
(4)气温低于0℃时,乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净;
(5)乙炔发生器冰冻时,可用热水或蒸气加热融化,不允许用明火加热或铁棍撬打;
(6)每台淬火机必须配有回火防止器,并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后,都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻;
(7)乙炔发生器和回火防止器应经常清洗;
(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐,防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。
4.输气软管和喷火嘴:
(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近;
(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑;
(3)如果乙炔软管着火,应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折办法,应关闭上一级氧气阀门。
(4)喷火嘴应用紫铜制造,不得用黄铜;喷嘴不准放在地上;(5)喷火嘴温度过高时,应暂停操作或关闭乙炔气门,但不得关闭氧气,然后将喷火嘴置于冷水中冷却;
(6)点燃时,应先小开氧气门,再开乙炔气点燃,然后调节,熄灭时应先关乙炔气门,再关氧气门。为避免喷火孔爆炸,也可先关闭一些氧气(不能一下子关死),再关乙炔。最后将氧气门关死。5.其它;
(1)工作前应预备好淬火冷却用水;
(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管,并打扫工作场地卫生。
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