履带式抛丸清理机操作规程

有哪些

履带式抛丸清理机操作规程

1. 设备检查：

- 开机前，务必检查履带式抛丸清理机各部件是否完好，如履带、抛丸器、分离器、供丸系统等。

- 检查电气线路是否正常，确保无裸露或损坏。

2. 准备工作：

- 清理工作区域，确保无障碍物。

- 根据工件大小调整履带宽度和抛丸角度。

- 加入适量丸料，避免过多或过少影响清理效果。

3. 启动与运行：

- 启动机器前，确认无人在履带区域内。

- 按照操作面板指示依次启动供丸系统、抛丸器、履带。

- 观察设备运行状态，如有异常噪音或振动，立即停机检查。

4. 工件处理：

- 将待清理的工件均匀放置在履带上。

- 清理过程中，适时调整抛丸强度和时间，以达到理想清理效果。

- 清理完毕后，关闭抛丸器，待工件完全退出履带后再停机。

5. 维护保养：

- 定期清理丸料中的杂物，保持丸料纯净。

- 检查抛丸器叶片磨损情况，必要时更换。

- 定期润滑各运动部件，保证设备良好运转。

目的和意义

履带式抛丸清理机操作规程的制定，旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当造成的设备损坏和人员伤害。通过规范的操作流程，提高清理效率，保证工件表面质量，降低生产成本，同时延长设备使用寿命，为企业创造更多价值。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 禁止未经许可的人员擅自操作设备。

3. 工作期间，佩戴好防护装备，如头盔、护目镜、耳塞等。

4. 清理过程中，严禁打开观察窗或进入抛丸区域。

5. 停机后，务必切断电源，防止意外启动。

6. 维护保养时，确保设备处于停止状态，防止意外伤害。

以上规程应严格执行，以确保履带式抛丸清理机的稳定运行，保障生产安全与效率。任何违反规程的行为都可能导致设备故障或安全事故，对此，管理层将严肃处理。

履带式抛丸清理机操作规程范文

1、操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器,非操作与维修人员不准擅自操作本设备。

2、用户在使用设备之前,青岛抛丸清理机,应对所有的润滑点进行润滑,相应的减速机应注油。

3、用户在每次使用设备之前,必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。

4、应每班检查各限位开关是否灵活可靠。

5、机械门关闭时,严禁启动履带反转。

6、加料、卸料时应注意安全,以防工件掉出伤人。

7、检修设备时,应关掉总电源并出示维修指示。

8、抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室门。

9、清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时更换,以防弹丸击穿飞出室外伤人。

10、抛丸器没有完全停止转动前,不允许打开抛丸器,如要检查抛丸器需切断总电源。

11、设备应有可靠的接地线及漏电保护装置。

12、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫,以防滑倒伤人。

13、设备在使用期间,应随时注意观察机器的运转状态,发现问题及时排除,铁水包定义。

14、加料量指易于翻转的规则小件,用户应根据实际情况调整加料量,但应使清理工件有一定的活动空间,加料量严禁超出规定范围。

15、当抛丸器震动较大时,必须及时更换易损件(叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮),否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。

16、对于需清理的铸件,首先要进行落砂处理,待其冷却后方可进行清理,对于表面带有油污的工件,清理之前必须将油污清除干净,铸造机械,否则易引起油燃,造成事故,损坏设备。

17、用户应保证进入设备的总电源为(三相交流380v),如电压不稳将会损坏有关电器或使设备不能正常起动运转。

18、在清理工件之前,应先去除工件的飞边、毛刺,否则易使工件划伤履带造成损失。凡因用户工件划伤的橡胶履带,均由用户负责。

19、应每班清除分离器上方筛网上的杂质,并同时检查筛网的磨损情况,发现问题及时解决,以免杂质进入抛丸器损坏设备,造成损失。