滚筒式抛丸机安全操作规程

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滚筒式抛丸机安全操作规程

滚筒式抛丸机是一种广泛应用于金属表面处理的设备，主要用于去除工件表面的氧化皮、锈蚀和其他杂质，以提升工件的外观质量和力学性能。以下是其安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：

- 在每次开机前，需检查滚筒内是否有异物，确保滚筒转动灵活。

- 检查抛丸机的防护罩是否完好，防止弹丸飞溅。

2. 操作准备：

- 确保操作人员穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

- 启动前，确认电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。

3. 设备启动与运行：

- 按照设备操作手册，正确启动设备，先开滚筒，后开启抛丸机。

- 观察设备运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

4. 工件处理：

- 将工件均匀放入滚筒内，避免过载导致设备损坏。

- 抛丸过程中，定期检查工件处理效果，适时调整抛丸时间。

5. 清理与维护：

- 抛丸完成后，关闭设备，清理滚筒内的弹丸和残留工件。

- 定期对设备进行润滑和保养，保持设备良好运行状态。

目的和意义

滚筒式抛丸机安全操作规程旨在确保设备正常运行，提高工作效率，同时保护操作人员的生命安全和健康。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的设备故障、人身伤害及环境污染，从而保障企业的生产秩序和经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 不得在设备运行中进行任何维修或调整工作，以防发生意外。

3. 抛丸过程中，严禁打开防护罩，避免弹丸飞出伤人。

4. 停机后，待滚筒完全停止转动再进行工件装卸，防止工件飞出或造成设备损坏。

5. 注意抛丸机产生的粉尘，定期清理，避免吸入有害物质。

6. 如遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

以上规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境进行。在日常工作中，每位操作员都应养成良好的安全习惯，确保工作的安全和高效。

滚筒式抛丸机安全操作规程范文

1、本机为定机定人负责制,非本机操作者未经车间领导同意时,不得动用。

2、上班生产前,操作者应认真点检设备系统,对各螺栓进行紧固,对各转动部位进行润滑加油,检查电源接线和接地线有无松脱等,确保运转中的正常与安全。

3、装载的抛丸产品总量应在额定范围,不准超载运转。

4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间应按产品生产工艺执行,以保证抛丸后的产品表面质量。

5、抛丸机启动前必须将滚筒盖门螺栓紧固稳妥,转动轮部位无异物,呼应设备旁边无人时,方可启动设备运转开关。

6、抛丸机在生产运转过程中,操作者应随时听、视有无异声异常,一旦发生不正常时,应立即停机检查。

7、抛丸操作是带有粉尘作业,操作者必须穿戴好发给的劳动防护用品(特别是防护口罩)以做好卫生防护工作。

8、当天(班)抛丸生产结束,做好设备与生产现场的清扫、清洁工作。