粘合机安全操作规程

有哪些

粘合机安全操作规程

粘合机作为生产线上不可或缺的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全及设备的正常运行，防止意外事故的发生。以下是具体的操作步骤和注意事项

1. 设备检查

- 在开机前，需检查粘合机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确保电源线无裸露，接地良好。

2. 启动与预热

- 按照操作手册启动设备，预热至适宜工作温度。

- 预热期间，不可将物料投入。

3. 物料准备

- 根据工艺要求，准备好合适的物料。

- 确保物料干燥，无水分，以免影响粘合效果或引起设备故障。

4. 操作流程

- 将物料均匀放入粘合机，避免堆积。

- 观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

5. 清洁保养

- 每次使用后，及时清理设备残留物，保持清洁。

- 定期进行设备维护，更换磨损部件。

6. 停机与断电

- 完成工作后，先关闭设备，待其完全停止后再切断电源。

- 未使用时，确保设备处于断电状态。

目的和意义

粘合机安全操作规程的制定与执行，旨在提高生产效率，保障员工安全，减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程，可以预防潜在风险，确保生产线稳定运行，从而提升企业生产质量和经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，禁止佩戴宽松衣物和首饰，以防卷入机器。

3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

4. 发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

5. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁有序。

6. 遵守企业安全生产规章制度，做好个人防护措施。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，灵活运用。请每位操作人员牢记安全第一，确保生产活动的顺利进行。

粘合机安全操作规程范文

1、粘合机为电热粘接设备,功率大、温度高,设备电源应有单独开关控制,设备电缆软线不准有接头,设备有可靠接地。

2、调整好基座罗栓,保持设备水平。

3、开机前认真检查输送带上是否有杂物,金属碎片、剪刀等锐器,防止开车后损坏输送带和损坏部件。

4、打开设备电源开关,调整好工艺要求的各种设定值(上下温度、压力、速度等)开机运行,进行预热到设定温度,进行试生产,确认产品符合工艺要求后,方可投入批量生产。

5、潮湿或有腐蚀的材料,未经设备部门认可,不能进行生产,防止损坏设备和造成漏电事故。

6、不允许在工作台上放置剪刀、罗栓等锐器,不准用棒、铁条挑拨衣物防止转进设备损坏机器。

7、发现设备运转异常,及时关机,请维修人员查明原因修复后方可使用。

8、突然发生停电首先关掉开关,打开盖子,进行散热,操作者用专用扳手转动齿轮,使输送带缓慢移动(均匀),待设备降温冷却后方可停止,以防输送带高温老化。

9、做好日常保养工作,经常清理输送带污垢,润滑输送带面,及时更换压辊绒布。

10、使用结束后,关机待延时冷却后,关掉总电源方可离开。

第2篇 热熔粘合机操作规程

1、开机前检查电路、气路以及机器表面的卫生是否正常，空压机必须有0.5mpa以上压力，一切正常后方能开机。

2、开启总电源空气开关、打开进气阀门，进气压力调整在0.5mpa。

3、打开预主加热器控制按钮，升温30分钟，在升温过程中放上绒布清理杆，趁带子渐热时，用软布蘸酒精擦洗一遍。

4、按启动按钮，拨面板上的调速开关，指示灯亮，调节调速旋钮至2.4-4.6之间。

5、升温达到预定温度后，即可调整调压旋钮到粘合衬及衬布需要的压力(超薄面料为1.5kg／cm、全毛面料为2-2.5kg／cm)。

6、在压衬工作过程中，必须对温度、压力、带速进行控制，每隔一小时，用试温纸测试压衬机的温度是否符合规定范围，看压力表指示有无变化，确定都无异常的情况下再进行工作。

7、工作过程中，根据不同性质的粘合衬随时调整压力。

8、衣片放入压衬机后，它的带速为30秒／米，压衬完毕必须开吸风，对衣片进行冷却，接出的压衬衣片必须排放整齐。

9、工作结束后，按延时开关，调节调压旋钮使压力表为零，机器自动关闭加热电源，同时清理绒布杆的粘结污物，并用抹布涂上硅油，运转30分钟自动切断主机电源。

10、关闭电源，调整调速旋钮复零。

11、在清洁带子时要认真仔细，注意不能将抹布及其它物品放在工作台上。